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催化剂对神华煤直接液化的影响规律 1 李显，胡浩权，靳立军，胡树勋 大连理工大学煤化工研究所，辽宁大连（116012 ） E-mail ：hhu@ 摘 要：本文采用原位等体积浸渍法，利用铁盐、镍盐、硫化物和磷酸盐配对组合制备了 Fe-S 、Ni-P 、Ni-S 及Ni 四种催化剂，考察了它们对神华煤液化产物分布规律的影响。试验 结果表明：各种催化剂对煤液化总转化率的影响较小，但是对提高油产率和降低气体产率有 明显效果，其中镍基催化剂明显优于铁基催化剂；与纯镍催化剂相比，镍基催化剂中P 和S 的加入对提高油产率有一定作用，其中以P 的作用尤为明显。对于Ni-P 催化剂，镍磷的摩 尔比为2:1 时催化效果最好。Fe-S 、Ni-P 和Ni-S 三种催化剂在煤中的最优添加量的质量分 数均为：0.50 %(Fe or Ni, daf) ，当超过此值时催化效果改变不明显。 关键词：能源化工；直接液化；神华煤；催化剂 中图分类号：TQ53 文献标识码：A 者的关注[7~9] 。过渡金属虽然催化剂效果好于 0. 引言 铁基催化剂，但价格相对较高，人们又希望利 我国拥有丰富的煤炭资源，2000 年剩余 用金属间的协同作用[10,11]来降低贵金属的使 可采储量为 1145 亿 t ，储采比为 116 年；而石 用。同时还探索了不同的方法如原位担载、反 油剩余可采储量为 24.96 亿 t ，储采比仅为 14.9 相胶束、火焰裂解、离子交换等方法来制备纳 年[1] 。目前我国煤炭资源的利用主要以直接燃 米级催化剂，这不仅可以降低催化剂的添加 烧为主，利用率相对较低，同时造成严重的环 量，还可以增加催化剂和煤粒表面的接触程 境污染。煤炭直接液化是利用煤炭生产清洁燃 度。本文采用原位担载的方法制备 Fe-S 、Ni-P 、 料的重要方法之一，它不仅能提高煤炭的利用 Ni-S 及 Ni 四种催化剂，考察其对神华煤液化 效率，促进环境保护，还能缓解石油资源供应 的影响规律，以期获得较为适合神华煤液化的 的紧张局势。 高效催化剂。 煤炭直接液化需要较高的温度，压力和催 1. 实验部分 化剂，生产成本较高。开发高活性、高选择性 的催化剂是提高煤直接液化油产率，降低液化 1.1 煤样及溶剂的选择 成本的关键技术之一。目前，催化剂的研究主 实验采用的煤样为神华煤，其工业分析、 要集中在过渡元素，如铁系、钼系和镍系催化 元素分析和岩相分析见表 1。溶剂为经加氢处 剂等[2,3] 。铁系催化剂价廉易得、无毒、无污 理的煤基循环油。煤样粉碎到 100 目以下并在 染，是目前煤液化工艺的主要催化剂[4~6] ，但 o 真空 100 C 下干燥 8 h，放入干燥器备用。煤 是催化效果劣于钼系和镍系催化剂。金属钼及 样、催化剂及溶剂均由煤炭科学研究总院北京 其钼酸盐不但催化活性优于铁基催化剂，而且 煤化工分院提供。