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主油泵更换操作流程 1、 拆下损坏油泵并排除主油缸、主油泵进油管、双联齿轮泵进出油油胶 管、冷却器进出油管、主阀块、摆阀油缸、泵车臂架泵进出油油胶管 等液压元件中余油。 注意：拆装过程各元件、管路油口注意屏蔽封堵，以防止二次污染。 2 、 液压油箱清洗：将液压油从油箱放油口放尽；打开油箱清洗口清洗油 箱（建议用煤油清洗），再用干抹布以及面粉团粘尽所有铜屑及杂质。 3、 安装新油泵、更换各高压滤芯并加注液压油： 拧下过滤器油杯并清洗，取出液压油滤芯更换；确定液压系统所有已 拆卸管道已连接好，将新液压加注到油箱油位标准刻度内，确认主油 泵自封装置处于打开位置。泵车还需确认臂架泵球阀处于打开位置。 臂架、支腿收 回时油箱油 位标准 臂架、支腿展 开时油箱油 位标准 1 滤清器座 油杯 4 、将滤油机管道连接到主阀块出油口与主油缸有杆腔进油管之间。 滤油机 2 主油缸有杆腔进 主阀块高压出油口 油管 5、油泵调试 1）、油泵排空气：打开油泵水平位置最高的排气螺堵，直至油泵排气口液压 油满流出为止； 2) 、启机，怠速运转五分钟后按调试工艺进行油泵调试。 油 泵 排 气 螺 堵 6、液压系统过滤： 空机小排量（排量在 30 ％－50 ％）泵送5 小时以上 。泵车在过滤液压油 过程中，每30 分钟完成臂架伸展动作一次，已便过滤臂架系统内液压油。 3