封闭工艺对硬质阳极氧化膜的影响.pdfVIP

维普资讯 扳氧化镶屡 AnodicCoatings 自 在铝上形成的硬质膜通常 铝用量增长了102％，l999年仅 不经后处理即使用 因为人们 汽车中的铝用量估计就达到 认为 封闭或染色将显著地降 l70万吨 。而在运输业中以铝 低阳极氧化膜的硬度和耐磨 代钢则与其在能源节约和环境 性 c然而 最近几年 ，人们对 保护方面的效益有关 c 于在减少硬度和耐磨性损失的 ● 铝在汽车 、军事 、航天业 同时，提高硬质阳极氧化膜耐 l 和工业用产品中用量的不断增 蚀性和外观方面的兴趣越来越 长 ，促进了对硬质阳极氧化的 浓厚 。在许多应用中 ·封闭提 ■ 研究开发 。其在低的操作温度 高了耐蚀性 硬质阳极氧化膜 r (如0度)和高的电流密度f 的染色则改善了其外观 。 2．0A／dm)下 ·能在铝上生成 无数的研究为定量了解不 较厚的致密的硬质氧化膜 ，以 同的封 闭和染色工艺如何和为 提高铝件表面硬度和耐磨性 。 什幺会影响硬质阳极氧化膜的 铝台金制成的活塞 、汽 硬度和耐磨性做出了贡献 。由 缸 、齿轮等都是典型的实例 · 于在以前的研究中使用了不同 它们在使用中经常受到磨损 · 的阳极氧化工艺 、封闭工艺、 因此需要硬质耐磨表面以避免 合金 、试验方法和有限的试 老损和磨损 ·从而延长工件的 样 ，出自不同来源的信息似乎 使用寿命 c虽然许多其它工艺 不一致 ，在一些场合下甚至是 (如电镀 、物理气相沉积 、化 矛盾的c 学气相沉积等)在技术上都可 在Gohausen的研究中 ·观 在铝表面提供耐磨覆盖层 、但 察到染色对阳极氧化膜耐磨性 从工业应用的观点来看 ，硬质 的影响很小 ·而在Rasmussen的 阳极氧化是最通用的技术 。这 论文中报道了染色对耐磨性的 是综合考虑了膜层对基体材料 影响甚至比封闭更糟 。人们通 的结合力 、投入的资本和生产 常认为 ，封闭处理将降低阳极 费用以及生产的便利性而得出 氧化膜的硬度 ，然而近来的研 的结论 。在铝精饰业中，硬质 究则表明封闭对铝合金5052． 阳极氧化所占的份额正在显著 H4上