木质纤维素制取燃料乙醇的研究进展.pdfVIP

中国生物工程杂志　ＣｈｉｎａＢｉｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，２００８，２８（６ｓ）：３１１～３１５ 木质纤维素制取燃料乙醇的研究进展 １，２ １ １，２ １ 张　宇 　许敬亮 　李　东 　袁振宏 （１中国科学院广州能源研究所 中国科学院可再生能源与天然气水合物重点实验室 广东省新能源和可再生能源研究开发与应用重点实验室　广州　５１０６４０） （２中国科学院研究生院　北京　１００３９） 摘要　介绍了木质纤维素预处理、糖化和发酵工艺的研究现状，预处理工艺中目前以化学法最有 优势，生物法速率低、；糖化工艺以生物法最有前景，重在降低成本，化学法污染严重，产物复杂； 发酵相对预处理和糖化工艺最为成熟，尤其是六碳糖的发酵，五碳糖发酵较难。叙述了生物质合 成气制取燃料乙醇中化学法和生物法的研究进展。目前化学法较成熟，但产物复杂，对生产设备 要求高，但生物法因产物单一性较好也非常有前景，难点在于微生物难培养，生产周期长。展望 了今后木质纤维素制取燃料乙醇的前景与发展方向。 关键词　燃料乙醇　木质纤维素　合成气 中图分类号　Ｑ８１９ 　　开展纤维素乙醇第二代生物基液体燃料研究，对 状作一简单介绍，供相关研究者参考。 保护我国液体燃料安全，改善生态环境，促进社会经济 １　预处理 发展具有重大意义。我国《能源发展“十一五”规划》、 《可再生能源中长期发展规划》等一系列政策法规中明 　　木质纤维素原料主要由纤维素、半纤维素和木质 确提出“积极发展以纤维素生物质为原料的生物液体 素组成，在燃料乙醇行业中起作用的主要是纤维素和 燃料技术”。 半纤维素，木质素作为一种副产物，必须采取有效的预 　　木质纤维素类生物质作为地球上含量最丰富，最 处理工艺进行脱除［２］。通常，木质纤维素原料预处理 廉价的一种可再生资源，通过转化可生成乙醇，其比热 的方法主要包括物理法、化学法、生物法以及几种方法 容、辛烷值（抗爆性）、汽化潜热等均优于汽油，且不含 的联用。 硫和灰份等杂质，是一种优质无污染的液体燃料，对它 １．１　物理法 的开发和利用也正日益引起人们的广泛重视。国外对 　　常用的物理方法有机械粉碎法，微波和超声波法， 利用纤维质原料生产燃料乙醇的经济性分析表明，采 蒸汽爆破法以及高温热水法等。机械粉碎法操作简 用合理的技术路线和工艺，其生产成本会明显地低于 便，可提高原料比表面积，但能耗大，且不能除去木质 ［１］ 原油价格或以粮食为原料生产乙醇的成本 。但由于 ［３］ 素和半纤维素 ；微波和超声波法具有节能的优点，但 纤维素乙醇在转化过程中还缺乏有效的预处理方法和 只能较小程度除去木质素和纤维素的结晶区，且其降 戊糖发酵菌株、以及纤维素酶成本较高等问题，制约着 ［２］ 解半纤维素，也降低了纤维比表面积 ；蒸汽爆破法能 纤维素燃料乙醇的广泛推广应用。本文分别对木质纤 破坏木质素和半纤维素结合层，并造成纤维素晶体和 维素制取燃料乙醇的方法以及各工艺的国内外研究现 纤维束的爆裂，大大增加纤维素酶的易感性，但其同样 收稿日期：２００８０２１８