空气压缩机维护检修规程.docVIP

3L-10/8型空气压缩机维护检修规程 1 维护 1.1 日常维护 1.1.1 日常维护内容 a 操作人员必须严格按操作规程进行压缩机的启动、运行与停车，严格控制工艺指标，严禁超温、超压、超电流运行。 b 严格执行润滑管理制度，做到“五定”（定点、定人、定质、定时、定量）“三过滤”（领油大桶到固定贮油箱、油箱到油壶、油壶到润滑部位过滤）。 c 备用的压缩机应排净积水，每周盘车两次，每次数圈。 d 及时消除油、气、水管路接头、法兰等密封点的泄漏，不能消除的应挂牌示意。 e 及时消除油污、灰尘，保持压缩机及环境整洁，做到文明生产。 f 对松动的管道紧固件及时调整加固。 1.1.2 日常巡回检查内容 a 每小时检查一次各气缸夹套、水冷器、油冷器排水状况，注意冷却水排出管水温；是否带气现象，以查明冷却器泄漏情况。 b 每班二次监听气阀动作情况，判断弹簧阀片是否完好，并及时处理。 c 每班至少一次观察曲轴箱油色，以判断是否有带水、带气现象而引起油质的变化 d 每小时检查、并记录一次各级时排气温度和压力、电机电流和温度、油压等运行参数。 e 维修工或操作工每天二次手感检查曲轴轴承盖和电机轴承盖温升情况；并监听轴承转动情况，有无不规则声响，以判断主轴承转动是否正常。 j 维修工每天一次监听曲轴与大头瓦、十字头与滑道、十字头销与小头瓦配合，是否有异常情况。 1.2 定期检查内容 1.2.1 每月检查一次进、排气阀结垢情况，以便及时清理或更换。 1.2.2 每二个月分析检查一次润滑油油质，不合格即更换。 1.2.3 每六个月检查校验一次压力表灵敏度及准确度。 1.2.4 每年检查一次安全阀起跳灵敏度。 1.2.5 每月按本规程压缩机完好标准考核评比一次设备完好状况并做好记录。 1.3 常见故障处理方法（见表） 1.4 紧急情况停车 发征下列情况之一时，需紧急停车： 压缩机的主要零部件出现断裂、烧伤、拉毛、撞击、破坏等异常现象时； 本岗或有关工段发生着火、爆炸等意外事故时； 电器严重故障、电机冒烟、冒火等情况时； 突然停电、断水、断气时； 其它危及人身安全与生产安全时。 检修类别 小修 中修 大修 检修周期（月） 3 12 24 检修周期和检修内容 2.1 检修周期（见表） 2.2检修内容  常见故障处理方法 现 象 原 因 处 理 方 法 排气量不足 进出口气阀漏气 活塞环严重磨损、断裂或开口间隙不当，将环挤死在槽内 填料函泄漏严重 气缸磨损过大 气缸余隙过大 进排气阀被煤焦油严重堵塞 检查并更换进出口气阀 停车检修并更换活塞环 停车检修 检查活塞杆和填料函，压紧填料法兰，或停车检修 更换气缸或缸套 调整余隙 清理或更换进排气阀门 级间压力超过正常压力 后一级进排气阀泄漏 一段进口压力过高 本级进排气阀泄漏或装反 后一级活塞环磨损 检查气阀，更换损坏阀门 检查并调整 检查气阀，正确安装 更换活塞环 级间压力低于正常压力 第一级打气量不足，或第一级活塞环泄漏严重，引起排气量不足 气缸盖垫子或气阀垫片泄漏 各级活塞环泄漏 填料函泄漏 检查或更换进口阀门、进排气阀、活塞环等 检查更换活塞环，检查并更换垫片 检查更换活塞环 检查、修换填料函 传动机构发出异常响声 曲轴与连杆大头瓦配合间隙大 十字头销与连杆小头瓦配合间隙增大 十字头与滑道间隙过大 连杆螺栓与螺母松动 小头瓦与连杆配合间隙增大 十字头销盖板松动 平衡铁松动 润滑油太少 调整垫片和刮研大头瓦 更换十字头销或重配小头瓦 重配十字头，修研滑道 检查保险销，紧固或更换连杆螺栓、螺母 重配小头瓦或修换连杆 检查保险装置与紧固件 检查、紧固或修换螺栓防松装置、平衡铁 调整润滑油流量 气缸内发出异常响声 气阀有故障或有异物落入缸内 活塞与活塞杆紧固螺母松动 活塞环断裂或活塞损坏 制动器顶丝松动 气缸套松动或断裂 检查或修换气阀，清理异物，消除故障 检查防松装置、紧固螺母 停车检修、更换损伤零件 紧固顶丝和螺母 停车检查并更换 气缸温度偏高 氯缸冷却效果不好 气缸拉毛 进排气阀坏 活塞环磨损，失去密封作用 清理气缸夹套，排除污物 检查、修理气缸 检查更换缺陷阀 更换活塞环 填料函漏气 活塞杆不均匀磨损或拉伤 密封环磨损，间隙增大 密封环开口位置安装不当或轴向间隙过大 密封环弹簧断裂或内有脏物 停车更换活塞杆及其填料 检修或更换密封环 检查密封环，并重新安装调整间隙 停车更换弹簧，清理污物 2.2.1 小修内容 检查或更换漏气的气阀。 检查更换已泄漏的各类阀门。 校验或更换失灵的压力表。 更换有故障的注油器，止逆阀及油管接头。 检查平衡铁、曲轴螺栓紧固情况。 检查十字头与连杆