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干熄焦电磁振动给料器设备使用维护规程 设备使用规程 一、设备技术性能和允许的极限参数 给料器 型 号 F-88BDT 频 率 分/次 振 幅 给料量 ＜165 t/h 给料粒度 60mm 外形尺度 振动电机 型 号 -- 频 度 -- 电 压 -- 功 率 -- 转 速 -- -- 电 流 -- 重 量 -- 生 产 厂 -- 二、设备交接使用规定 1、必须交接设备的运行情况，机件磨损，运行声音，温度等异常情况。原有缺陷的发展情况，运行参数的变化情况，不得隐瞒。 2、设备故障的处理情况及更换零件，下班应注意的事项，应交接清楚。 3、交班前必须将设备擦拭一次，做到无积尘，无油污，机旁无杂物。 4、本班设备巡检及操作中发现的问题必须认真填写设备缺陷记录并向下班介绍。 5、接班人员要认真听取交接班人的介绍，并对设备进行仔细检查。 6、接班人查出的问题要与交班人共同协商处理，并向工长及有关人员汇报，做好记录。 三、操作设备的步骤 1、开机前的准备 1）操作人员必须懂得设备的技术性能，并持有操作牌方可操作。 2）操作前先检查设备是否完整齐全，电气线路连接是否可靠，无问题再开机。 3）检查给料器吊挂螺栓联接是否牢固，无问题再开机。 2、开机操作 1）接料皮带启动运转正常后，打开电磁振动给料器开关。 2）观察下料情况，调整下料闸口，达到正常给料。 3、停机操作 1）给料器停机前，先关闭下料闸口。 2）下料闸口无下料时，再关闭给料器，停机后要切断电源。 3）停机后要将给料器上灰尘清扫干净。 4）开机时如遇下料口堵塞或异物卡住，下部皮带机堆料等异常现象，应立即停机处理。 四、设备使用中的安全注意事项 1、不许任意拆除或改动设备的安全防护装置。 2、未经批准不得随意在设备结构上焊接或切割。 3、设备运行中如发现给料器不振动，下料不畅，应马上停机处理。 4、不准带电排除故障。 5、电气设备着火时应立即切断电源，用干粉灭火器灭火，不准用水式泡沫灭火器灭火。 五、设备运行中故障的排除 1、设备运行时，发现给料器不振，应马上停机通知电工检查处理。 2、料仓下料不畅或发现有异物堵塞下料口，要停机后及时疏通。 3、运行中声音不正常，应马上停机检查处理。 4、吊挂拉杆弹簧、螺栓应经常检查，避免松动、脱落、断裂、发现问题马上处理。 六、关键要害岗位二人或多人确认制 按技术操作规程与有关岗位联系确认无误后，完成各项操作程序。 设备维护规程 一、设备传动示意图 二、设备润滑五定图表 序 号 润 滑 部 位 加油 点数 润滑 方法 油脂品种 牌 号 加 油 换 油 负责人 周期 油量 周期 油量 1 振动电机轴承 2 填充 2#锂基脂 6个月 0.5 kg 12个月 0.5 kg 电工 三、定时清扫设备的规定 1、交班前必须对设备清扫一次，做到机上无积尘，地面无杂物。 2、做到设备无积尘，机光马达亮，见本色。 3、电闸箱要干净，设备齐全。 4、现场不堆放其他物品。 四、设备使用中的检查 1、巡检的有关规定 1）检查设备要仔细、全面，按要求的内容、标准，发现问题要做好记录，及时处理。 2）重点部位要重点检查，认真“听、看、摸、敲”掌握运行状态。 3）每班至少检查两次，并做好记录。 2、巡检路线 料仓闸板 → 给料器本体 → 吊栓拉杆 → 电闸箱 3、检查内容 序 号 检 查 部 位 检 查 内 容 标 准 要 求 检查 周期 检查人 1 下料口 1、结构 2、溜槽 3、闸板 1、预埋螺栓无损坏，内衬灰绿岩砖无脱落 2、无严重腐蚀，无开裂损坏，内衬砖无脱落 3、无严重磨损、变形，开关灵活可靠 二次/班 二次/班 二次/班 操作工 操作工 操作工 2 给料器 1、结构 2、吊挂装置 1、结构完整，不磨损开裂，衬砖无脱落 2、吊挂拉杆联接牢固无严重腐蚀，弹簧无断裂 二次/班 二次/班 操作工 操作工 3 电闸箱 1、接线 2、开关 3、电源电压 4、外观 1、正确、牢固、无虚接 2、开关、按钮灵敏可靠 3、电压、电流符合标准要求 4、整洁干净，内无杂物 二次/班 二次/班 二次/班 二次/班 操作工 操作工 操作工 操作工 4 五、设备运行中出现故障的排除方法 序号 故障名称 原 因 分 析 排 除 方 法 处理人 1 通电后 机器不振 1、保险熔断 2、电源线断或接触不良 3、电磁振动器损坏 1、更换保险 2、检查线路，接通断线 3、更换电磁振动器 操作工 电 工 电 工 2 振动力小 1、电磁振动器底脚螺栓松动 2、电磁振动器损坏 1、紧固地脚螺丝 2、更换电磁振动器 操作工 电 工 3 给料机盘 内衬砖脱落 1、