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化工原理实验教材(08、09)(新),化工原理实验,化工原理实验报告,化工原理精馏实验报告,化工原理实验思考题,化工原理实验数据处理,化工原理干燥实验,化工原理仿真实验,化工原理传热实验,化工原理吸收实验报告
实验五 填料吸收塔的操作及其Kya的测定
一、实验目的
1、了解填料吸收塔的结构与流程,学习吸收的操作。
2、了解填料塔的流体力学性能。
3、学习填料吸收塔传质能力和传质效率的测定方法。
二、实验原理
吸收是分离混合气体时利用混合气体中某组分在吸收剂中的溶解度不同而达到分离的一种方法。
不同的组分在不同的吸收剂,不同的吸收温度,不同的液气比,不同的吸收剂进口浓度,吸收速率是
不同的。所选用的吸收剂对某组分具有选择性吸收。
吸收总传质系数的测定
传质速率式: NA=Kya·H·△Ym (1)
物料衡算式: G空(Y1-Y2)=L(X1-X2) (2)
相平衡式: Y=mX (3)
(1)和(2)式联立得: Kya= (4)
由于实验物系是清水吸收丙酮,惰性气体为空气,气体进口中丙酮浓度y110%,属于高浓度气体吸收,所以:
Y1= ; Y2= ;
G空—装有测空气的流量计;
V填—与塔结构和填料层高度有关;
其中: (5)
; ;
L—装有测吸收剂的流量计;
m—在吸收剂进塔与出塔处装有测液体的温度计,吸收温度 (m=0.5855e0.0518t)
将以上测量仪表与吸收塔,液体高位槽,管道加热器,丙酮鼓泡器,压力定值器,空气压缩机以及阀门管件等一起,组建成以下实验装置流程图。
三、实验内容
1、观察流体在填料吸收塔的操作情况。
2、测量空气流量固定,吸收剂的流量改变时的吸收总传质系数和吸收率。
3、测量吸收剂流量固定,空气的流量改变时的吸收总传质系数和吸收率。
四、实验装置流程图
五、实验步骤
熟悉实验装置及流程。
启动空气压缩机。
往吸收剂罐中加水,然后打开吸收剂(自来水)转子流量计至刻度为4L/h。
调节压力定值器至刻度为0.02Mpa,然后调节空气流量1至刻度为400 L/h。
调节液封装置中的调节阀使吸收塔塔底液位处于气体进口处以下的某一固定高度。
待稳定5 min后,分别对气体进、出口y1、y2取样分析(取样针筒应在取样分析前用待测气体洗3次,取样量近90ml)。
取完样后,改变吸收剂转子流量计至刻度为6 L/h(此时空气的流量仍为400 L/h),待稳定5 min后,分别对气体进、出口y1、y2取样分析。
取完样后,再将吸收剂计量流量计固定至刻度为6 L/h,改变调节空气计量流量计至刻度为600L/h,
待稳定5 min后,分别对气体进、出口y1、y2取样分析。
当常温吸收实验数据测定完后,保持第8步的各流量值不变,将吸收剂进口加热温度开关打开,待进、出口温度显示均不变时,取样分析。
10. 取完样后,关闭空气流量1,5min后关闭吸收剂(自来水)转子流量计、空气压缩机。
11. 整理实验室,将装置复原,由实验老师检查完后,方可离开实验室。
六实验报告实验结果部分的要求
1、记录装置常数:装置号( ),塔径:( )mm,填料类型:( ),室温:( )。
2、对实验数据进行处理。
七、思考题
1、塔底排出液体的管道有什么特点?为什么要这样?
2、吸收系数与喷淋密度有关吗?
3、影响吸收系数的主要因素有哪些?
实验六 板式精馏塔的操作及其性能评定
一、实验目的
1、了解板式塔的结构及精馏流程
2、理论联系实际,掌握精馏塔的操作
3、观察塔板上汽、液两相的流动状态。
二、实验原理
塔釜加热,液体沸腾,在塔内产生上升蒸汽,上升蒸汽与沸腾液体有着不同的组成,这种不同组成来自轻重组份间有不同的挥发度,由此塔顶冷凝,只需要部分回流即可达到塔顶轻组份增浓和塔底重组份提浓的目的。部分凝液作为轻组份较浓的塔顶产品,部分凝液作为回流,形成塔内下降液流,下降液流的浓度自塔顶而下逐步下降,至塔底浓度合格后,连续或间歇地自塔釜排出部分釜液作为重组份较浓的塔底产品。
在塔中部适当位置加入待分离料液,加料液中轻组份浓度与塔截面下降液流浓度最接近,该处即为加料的适当位置。因此,加料液中轻组分浓度愈高,加料位置也愈高,加料位置将塔分成上下二个塔段,上段为精馏段,下段为提馏段。
在精馏段中上升蒸汽与回流之间进行物质传递,使上升蒸汽中轻组份不断增浓,至塔顶达到要求浓度。在提馏段
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