机床夹具设计与应用 教学课件 作者 柳青松 主编 情境6 典型钻床夹具与组合夹具设计 情境6__典型钻床夹具与组合夹具设计.pptVIP

尚辅网 尚辅网 尚辅网 ④特殊钻套 尚辅网 2)钻套的设计 ①钻套高度 钻套高度(H)对刀具的导向性能和刀具的寿命影响很大。 ②排屑间隙 钻套的底面与工件表面之间一般应留排屑间隙，此间隙必须适中，否则会影响钻套的导向作用和正常排屑。 ③钻套的内径尺寸及公差 钻套的内径尺寸及公差主要取决于刀具的种类和被加工孔的尺寸精度。 ④钻套的高度与排屑间隙的关系 尚辅网 ⑵钻模板 钻模板用于安装钻套，并确保钻套在钻模上的正确位置。常见的钻模板按其与夹具体连接的方式可分为固定式、铰链式、可卸式和悬挂式等几种。 1)固定式钻模板 尚辅网 2）铰链式钻模板 尚辅网 3）可卸式钻模板 尚辅网 4）悬挂式钻模板 尚辅网 注意：设计钻模板时应注意以下问题： 1)钻模板上安装钻套的座孔距定位元件的位置应具有足够的精度。对于铰链式和悬挂式钻模板尤其应注意提高该项精度。 2)钻模板应具有足够的刚度，以保证钻套轴线位置的准确性。钻模板的厚度可按钻套高度确定，一般在15-30mm之间。如果钻套较高，也可将钻模板局部加厚、设置加强肋。钻模板不宜承受夹紧力。 3)保证加工的稳定性。这对悬挂式钻模板特别重要，其导杆上的弹簧必须有足够的弹力来维持对工件的定位压力。对于立式悬挂式钻模板，若其本身重量超过80kg时，导杆上可不装弹簧。 尚辅网 尚辅网 图6-22为用于该工序的分度式钻模。 尚辅网 尚辅网 尚辅网 尚辅网 图6-29法兰盘上钻径向孔工序图 尚辅网 图6-30为盘类零件钻径向分度孔组合夹具。 尚辅网 组合夹具早在20世纪5O年代便已出现，现在已是一种标准化、系列化、柔性化程度很高的夹具。它由一套预先制造好的具有不同几何形状、不同尺寸的高精度元件与合件组成， 包括基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、紧固件、其它件、合件等。使用时按照工件的加工要求，采用组合的方式组装成所需的夹具。 尚辅网 (1)T形槽系组合夹具 槽系组合夹具的连接基面为T形槽，元件由键和螺栓等元件定位紧固连接。 （2）孔系组合夹具 孔系组合夹具的连接基面为圆柱孔组成的坐标孔系，元件的连接用两个圆柱销定位，一个螺钉紧固。 根据组合夹具组装连接基面的形状，可将其分为槽系和孔系两大类。 尚辅网 ⑶组合夹具的特点 ①组合夹具元件可以多次使用 ②元件制造的精度高 ③组合夹具组装周期极短 ④刚度差 ⑤体积大 尚辅网 2.组合夹具元件 通常，槽系组合夹具元件分为8类：即基础件、支承件、定位件、导向件、压紧件、紧固件、其它件和合件。 ⑴槽系组合夹具元件 ⑵孔系组合夹具元件 孔系组合夹具的元件大体上可分成5类，即基础件、结构支承件、定位件、夹紧件、合件和附件。 尚辅网 3.组合夹具的结构要素 组合夹具是由一套标准化元件装配而成，各元件为了达到相互之间多次重复装配连接的目的，各种元件的装配连接部分除有严格的标准外，还必须有高度的互换性。 ⑴槽系组合夹具的结构要素 ⑵孔系组合夹具的结构要素 ⑶孔系与槽系组合夹具的比较 与槽系组合夹具相比较，孔系组合夹具有如下的优缺点： 1)元件刚度高 2)制造和材料成本低 3)组装时间短 4)定位可靠 5)孔系组合夹具装配的灵活性差 尚辅网 ⑴槽系组合夹具的装配 槽系组合夹具由元件装配成夹具是一项既需要广泛的制造知识又高度依赖于经验和技巧的过程。通常手工装配槽系组合夹具可按图6-37所示流程，其中包含5个步骤 图6-37 槽系组合夹具组装流程 ) ⑵孔系组合夹具的装配 手工装配孔系组合夹具和手工装配槽系组合夹具的过程完全一样。 尚辅网 图6-15为车削管状工件的组合夹具 尚辅网 尚辅网 * 机床夹具设计与应用 情境6 典型钻床夹具与组合夹具设计 情境6 典型钻床夹具与组合夹具设计 * 机床夹具设计与应用 情境6 典型钻床夹具与组合夹具设计 教学导航-任务一 典型钻床夹具设计 学习目标 熟悉钻床夹具的基本类型、钻套的选择与设计，掌握钻床夹具的设计要点以及钻模对刀误差 的计算。 工作任务 根据零件工序加工、零件特点及生产类型等要求，选择钻床夹具类型、确定定位方案和确定夹紧方案；最后根据零件工序内容要求及其特点，确定导向方案。 教学重点 定位的基本原理、定位方案、夹紧方案以及刀具引导元件设计 教学难点 钻套的选择、特殊钻套的选择与设计 教学方法建议 现场参观、现场教学、多媒体教学 选用案例 托架斜孔分度钻模为例，分析钻床夹具的刀具导向元件的设计与实现方法等。 教学设施、设备及工具 多媒体教学系统、夹具实训室、实习车间 考核与评价 项目成果评价50%，学习过程评价40%，团队合作评价10% 参考学时 10 * 机床夹具设计