机械工程材料 第3版 教学课件 作者 王运炎课件 第九章 有色金属及粉末冶金材料.pptVIP

机械工程材料 第3版 教学课件 作者 王运炎课件 第九章 有色金属及粉末冶金材料.ppt

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第一节 铝及铝合金 第二节 铜及铜合金 第三节 滑动轴承合金 第四节 粉末冶金材料 第一节 铝及铝合金 纯铝的性能特点: 1.纯铝的密度较小;熔点为660℃;具有面心立方晶格;无同素异晶转变 2.纯铝的导电性、导热性很高 3.纯铝是非磁性、无火花材料,而且反射性能好 4.纯铝的强度很低,塑性很高 5.在空气中具有良好的耐蚀性。但不能耐酸、碱、盐的腐蚀。 工业纯铝分为纯铝和高纯铝两类。 一、工业纯铝 (一)铝合金分类 制作铝合金的合金元素大致分主加元素(硅、铜、镁、锌、锰等)和辅加元素(铬、钛、锆等)两类。铝与主加元素的二元相图一般都具有如图9-1所示形式。 二、铝合金分类及时效强化 分类如下: 不可强化铝合金(F左) 变形铝合金(D左) 可强化铝合金(D~F) 铸造铝合金(D右) 图9-1 铝合金分类示意图 Ⅰ—变形铝合金 Ⅱ—热处理不可强化铝合金 Ⅲ—铸造铝合金 图9-2 ωCu为4%的铝合金自然时效曲线 (二)铝合金的时效强化 时效强化:淬火后,铝合金的强度和硬度随时间而发生显著提高的现象。 室温下进行的时效称为自然时效,加热条件下进行的时效称为人工时效。 图9-3 ωCu为4%的铝合金在不同温度下的时效曲线 (三)铝合金的回归处理 将已经时效强化的铝合金,重新加热到200~270℃,经短时间保温,然后在水中急冷,使合金恢复到淬火状态的处理。 三、变形铝合金 变形铝合金可按其主要性能特点分为防锈铝(铝-锰系合金或铝-镁系合金)、硬铝(铝-铜-镁系合金)、超硬铝(铝-铜-镁-锌系合金)与锻铝(铝-铜-镁-硅系合金)等。 四、铸造铝合金 牌号表示:由“Z”和基本金属铝的化学元素符号、主要合金化学元素符号以及合金化学元素名义百分含量(质量分数)×100的数字组成。牌号后 “A”表示优质。 图9-6 ZL102合金的显微组织(变质后)(100x) 图9-4 铝-硅二元合金相图 图9-5 ZL102合金的显微组织(变质前)(100x) 第二节 铜及铜合金 工业纯铜的特点: 1.纯铜的密度为8.96g/cm3,熔点为1083℃,具有面心立方晶格,无同素异构转变; 2.具有优良的导电性、导热性、抗磁性及良好的耐蚀性; 3.纯铜的强度不高、硬度很低、塑性很好。 一、工业纯铜 二、铜合金的分类及牌号表示方法 (一)铜合金分类 按化学成分,可分为黄铜、青铜及白铜; 按生产方法,可分为压力加工产品和铸造产品。 (二)铜合金牌号表示方法 1.加工铜合金 (1)加工黄铜:表示方法为“H”+铜元素含量(质量分数×100)。 (2)加工青铜:“Q”+第一主加元素的化学符号及含量(质量分数×100)+其他合金元素含量(质量分数×100)。 2.铸造铜合金 “Z”+铜元素化学符号+主加元素的化学符号及含量(质量分数×100)+其它合金元素化学符号及含量(质量分数×100)。 三、黄铜 (一)普通黄铜 1.普通黄铜的组织(如图9-7及图9-8所示) 图9-7 α单相黄铜的显微组织(100x) 图9-8 α+β′双相黄铜的显微组织(100x) 图9-9 锌对铜力学性能的影响(退火) 2.普通黄铜的性能 黄铜的强度和塑性与含锌量有密切的关系(如图9-9所示) (二)特殊黄铜 在普通黄铜基础上,再加入其他合金元素所组成的多元合金称为特殊黄铜。 四、青铜 (一)锡青铜 1.锡青铜的组织 图9-10 锡青铜(ωSn >5% ~ 6%)的铸态组织(100x) 2.锡青铜的性能 锡对锡青铜的力学性能影响如图9-11所示 (二)铝青铜和铍青铜 常用铝青铜和铍青铜的代号、成分、力学性能及用途如书中表9-4所示。 3.常用的锡青铜 (1)加工锡青铜 (2)铸造锡青铜 图9-11 铸造锡青铜的力学性能与含锡量的关系 第三节 滑动轴承合金 图9-12 滑动轴承结构 (a)部分式轴瓦(b)轴瓦上镶铸轴承衬 (一)具有良好的减摩性 1.摩擦系数低 2.磨合性好 3.抗咬合性好 一、轴承合金性能的要求 (二)具有足够的力学性能 滑动轴承合金要有较高的抗压强度和疲劳强度,并能抵抗冲击和振动。 此外,轴承合金还应具有良好的导热性、小的热膨胀系数、良好的耐蚀性和铸造性能。 图9-13 滑动轴承理想组织示意图 二、

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