机械工程材料（ 第二版） 教学课件 作者 高琪妹 主编 3 第三章 材料的凝固.pptVIP

尚辅网 尚辅网 《机械工程材料》 -----教材配套PPT课件 主编 高琪妹 化学工业出版社 第三章 材 料 的 凝 固 第三章 材料的凝固 第一节 凝固的基本概念 第二节 金属的结晶 第三节 二元合金相图 第四节 铁碳合金相图 物质由液态转变为固态的过程称为凝固。 物质从一种原子排列状态（晶态或非晶态）过渡到另一种原子规则排列状态（晶态）的转变过程称为结晶。 物质由一个相转变为另一个相的过程称为相变。因而结晶过程是相变过程。 同一物质的液态和固态自由能与温度的关系曲线，如右图所示。 2、过冷与过冷度 纯金属都有一个理论结晶温度T0(熔点或平衡结晶温度)。在该温度下, 液体和晶体处于动平衡状态. 结晶只有在T0以下的实 际结晶温度下才能进行。 液态金属在理论结晶温度以下开始结晶的现象称过冷。 理论结晶温度与实际结晶温度的差?T称过冷度 ?T= T0 –T1 二、非晶体的凝固 相对晶态而言，非晶态是物质的另一种结构状态，它不像晶态原子有规则排列成一定的晶体结构，而是一种长程无序、短程有序的混合结构。这种结构中原子排列从总体上说是无规则的，但近邻原子排列却是有一定规律，所以，非晶固态物质（非晶体）在性质上表现为各向同性。 第二节 金属的结晶 晶核形成后便向各方向生长，同时又有新的晶核产生。晶核不断形成，不断长大，直到液体完全消失。每个晶核最终长成一个晶粒，两晶粒接触后形成晶界。 2、晶核的形成方式 形核有两种方式，即均匀形核和非均匀形核。 由液体中排列规则的原子团形成晶核称均匀形核。 以液体中存在的固态杂质为核心形核称非均匀形核。非均匀形核更为普遍。 二、影响形核和长大的因素 1.过冷度的影响 金属结晶时，过冷度与形核率、长大速度的系，如图所示。 三、晶粒大小及其控制 1、晶粒度 表示晶粒大小的尺度叫晶粒度。可用晶粒的平均面积或平均直径表示。工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。 2、决定晶粒度的因素 晶粒的大小取决于晶核的形成速度和长大速度。 3、控制晶粒度的方法 ⑴ 控制过冷度： 随过冷度增加，N/G值增加，晶粒变细。 ⑵ 变质处理： 又称孕育处理。即有意向液态金属内加入非均匀形核物质从而细化晶粒的方法。所加入的非均匀形核物质叫变质剂（或称孕育剂）。 四、材料的同素异构现象 一、晶体的同素异构 同一物质在固态时发生晶格类型的转变，称为同素异构转变。 同素异构转变的过程是原子重新排列的过程，它也遵循着生核与长大的基本规律。 三、同素异构转变 构转变。同素异构转变属于相变之一—固态相变。 第二节 二元合金相图 一、二元合金相图的建立 二、二元相图的基本类型与分析 2、二元共晶相图 当两组元在液态下完全互溶，在固态下有限互溶,并发生共晶反应时所构成的相图称作共晶相图。 以 Pb-Sn 相图为例进行分析。 ⑴ 相图分析 ① 相：相图中有L、?、? 三种相, ? 是溶质Sn 在 Pb中的固溶体， ? 是溶质Pb在Sn中的固溶体。 ④ 固溶线: 溶解度点的连线称固溶线.相图中的CF、DG线分别为 Sn在 Pb中和 Pb在 Sn中的固溶线。 ⑤ 共晶线：水平线CED叫做共晶线。 在共晶线对应的温度下 (183 ℃) ，E点成分的合金同时结晶出C点成分的 ? 固溶体和D点成分的 ? 固溶体，形成这两个相的机械混合物： LE ? ( ?C + ?D ) 共晶反应的产物，即两相的机械混合物称共晶体或共晶组织。发生共晶反应的温度称共晶温度。代表共晶温度和共晶成分的点称共晶点。 具有共晶成分的合金称共晶合金。共晶线上，凡成分位于共晶点以左的合金称亚共晶合金，位于 ⑵ 合金的结晶过程 ① 含Sn量小于C点合金(Ⅰ合金)的结晶过程 在3点以前为匀晶转变，结晶出单相? 固溶体, 这种直接从液相中结晶出的固相称一次相或初生相. 温度降到3点以下， ? 固溶体被Sn过饱和，由于晶格不稳，开始析出（相变过程也称析出）新相—? 相。由已有固相析出的新固相称二次相或次生相。 形成二次相的过程称二次析出, 是固态相变的一种. 第三节 铁碳合金相图 铁碳合金—碳钢和铸铁，是工业应用最广的合金。 含碳量为0.0218% ~2.11%的称钢 含碳量为 2.11%~ 6.69%的称铸铁。 一、铁碳合金的组元和相 碳在?-Fe中的固溶体称铁素体, 用F 或? 表示。 碳在δ -Fe中的固溶体称δ - 铁素体，用δ 表示。 都是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在727℃时最大为0.0218%，室温下仅为0.0008%。 铁素体的组织为多面体晶粒，性能与纯铁相似。 ⑵ 奥氏体: 碳在? -Fe中的