孙家沟矿11105综采工作面安装措施.docVIP

11105综采工作面 机械设备及液压支架的安装、运输安全技术措施 11105综采工作面的掘进工作已经结束，即将开始综采设备的安装工作，为了保证安装工作安全顺利得进行，特提安全技术措施如下： 一、安装前的准备工作 在综采设备安装前要做好以下准备工作，为综采设备安装创造有利条件，使之具备安全可靠的安装条件： 1、安装前先将巷道内的浮煤、杂物清理干净，积水抽排干净，无关设备、材料及时运走；正在使用的设备、材料、管路选择巷道宽敞处批放吊挂整齐，道轨外沿距两侧设备距离：直巷不小于0.7米；拐弯点前后5米范围内，内弯距设备不小于0.7米，外弯距设备不小于1.0米。 2、安装支架腰巷与运输车所经巷道的支护质量必须完好，存在隐患及时处理。 3、支架车所经巷道，轨面距巷道顶板净高不低于2.3米，变坡点前后5m范围内净高不低于2.6 m。对不满足进架进料要求的部份巷道进行起底； 4、轨道及防跑车设施的要求和管理： （1）道轨要求使用30kg/m、长6米的道轨，道心不得有杂物。 （2）轨道铺设要符合标准要求，轨距误差不大于5mm，不小于2mm，间隙不大于5mm，接头平整，内错差不大于2mm，轨道要求平稳，扣件齐全，紧固有效，不得有脱茬、跳台等现象。 （3）路基坚实，轨枕铺设必须清理至实底，间距不大于0.5米，轨道接头处必须支垫道木，水坑下必须铺设φ18cm×2m的圆木或水泥道枕，变坡点前后5米范围内必须铺设密集爬弯道木。 （4）各车场、倒钩处轨道要端平，距变坡点2米的水平路段，均设挡道器或挡木装置。挡木规格φ22cm×3m，老汉木规格φ20cm长度合适的优质圆木。两老汉木间距2.5米，道轨两侧各打一根，倾角65○～75○，顶见柱窝10cm、底见柱窝20cm以上，支牢背紧，除车辆通过外，挡道装置一律关闭。 5、运输设备的设置及运输路线： （1）设备运输路线 从11104工作面运输到11105工作面的设备，运输路线：11104工作面进、回风顺槽——11#皮带运输巷——11#煤轨道巷与皮带巷联络横贯——11#煤轨道运输巷——11105工作面进风巷——11105工作面 （2）各部绞车的设置及要求 1、各部调度绞车及回柱机安装前，必须详细检查各部位螺丝的紧固情况，各部件及防护设施的完好情况，绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板与绞车底座固定的螺栓必须上齐上紧，固定可靠。发现问题及时进行处理并汇报，严禁使用坏车或存在隐患的绞车。 2、各部调度绞车及回柱机的设置必须严格按措施要求进行。安装车辆距轨道的距离不小于0.7m，并且顶底板易于打戗压柱或地锚。各部车辆安装前必须清理干净浮煤浮矸，找见实底并加以平整,顶板必须保证完好；绞车或回柱机离轨道不够0.7 m时，要打绞车硐或回柱机机窝；操作司机和警戒工必须躲在安全地点，要打回柱机硐室和护身柱。护身柱要求为：在司机操作的位置前方打三根直径不小于φ20cm的且长度合适的优质圆木，要支牢打紧，且要“一”字型排开。 3、11.4KW以下绞车必须采用地锚固定,锚杆必须使用端头锚固螺纹钢锚杆，直径不得小于20mm,锚杆长度不得小于2m，锚杆布置在底板岩石中，采用长0.8m中速树脂药卷1块端头锚固，锚固长度不小于0.8m，锚固力不小于5t/根。（采用地锚固定。首先将绞车底座牢靠固定在两条11#工字钢上，并在工字钢两端各布置两个孔，孔径为24mm，最外端孔眼距工字钢端头不小于10cm，而后根据工字钢上眼位，在绞车底座前后左右各布置2根锚杆（共8根）将绞车锚固，紧固螺母要采取有效的防松措施。）11.4KW以上绞车的戗压柱采用φ20cm以上、老汉柱采用φ24cm以上规格、长度合适的优质圆木支设，（戗压柱、老汉柱可适当抹边，严禁将戗压柱、老汉柱削尖、砍成鸭嘴形或一面见平，）戗柱、老汉柱的倾角为65°～75°，上见柱窝10cm、下见柱窝20cm以上，支牢背紧。老汉柱用新40型锚链相连的，必须上好配套的连接环和螺栓，螺母要上满扣，撑紧吃上劲；凡用钢丝绳环相连的,钢丝绳绳径不小于18mm，绕老汉柱5圈以上，并使用配套的绳卡，每两股绳不得少于4付绳卡，所有回柱机必须使用1寸绳环相连，与老汉柱相连的绳环必须撑紧吃上劲。 4、11.4KW及11.4KW以下绞车使用15.5mm钢丝绳；25KW绞车使用18.5mm钢丝绳；18.5KW回柱机使用26mm钢丝绳；45KW回柱机使用26mm钢丝绳。各部绞车和回柱机应根据巷道坡度及需牵引的最大负荷选择钢丝绳的直径大小，但不得低于以上规定。 5、钢丝绳必须和绞车的滚筒固定牢固，卡好绳卡，绞车的缠绳量不得太满，最少存绳量必须在4圈以上。保险绳、绳皮、绳卡必须齐全完好、符合标准，卡接绳卡不少于4付（绳卡间隔20cm，颠倒交错上）。 6、钢丝绳不得有硬弯、打结、缠绕和断股，否则必须更换。绳头必须用专用卡绳装置固定在滚