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工程机械作业现代压实机械新技术 计算机仿真压实技术 2-626寝室制作： 李元昌、刘超、刘鹏、 李茂、刘磊、刘福清。 压实机械 在公路修筑中，压实机械 是很重要的设备，无论路 基、地基层、基层和面层 都需要很好的压实，以达 到一定的密实度，提高道 路的承载能力，并防止沉 陷、水分渗透等。随着交 通运输量的迅速增大，公 路建设的进一步发展，施 工部门对压实机械提出了越来越高的要求。 发展 随着现代科学技术的迅猛发展，计算机技术的运用已成为非常重要的手段，这使得压实机械的研究过程从论证、设计、制造、试验、使用、维修到管理的全过程成为高度自动化和现代化的工作过程，并将最终推动压实机械向自动化、智能化、无人化和机器人化的方向发展。机器可以按照土质的变化情况不断调整自身各种工作参数就（振动频率、振幅碾压速度和遍数）的组合，自动适应外部工作状态的变化，使压实作业始终在最优条件下进行。这种智能自动条幅压实系统能自动选择与被压材料的密实度状况相匹配的振幅，从而消除材料出现压实不足或过压实现象，提高压实度的均匀程度；能够消除振动轮的跳振，避免粗骨破碎。在对压实过程控制和机器工作状态实施检测的基础上，压实机械将从局部自动化过渡到全面自动化。 我国压实机械的发展 随着微电子技术和自动控制技术的发展，液压与电子控制有机结合使压路机械性能显著提高。利用速度、压力、流量等传感器，采集压路机械工作状态参数引入自我诊断系统，实现故障自动报警、振动频率和振幅的快速调节及压实度的随机检测。此外，无人驾驶或地面遥控压路机也迈出可喜的一步，取得很大进展。如长沙矿山研究院研制成功的YZJ19A的基础上又开发了地面遥控的振动压路机。但是由于我国振动压路机起步晚，整体水平与国外先进水平相比仍有较大差距，尤其是重型和超重型振动压路机生产数量和品种仍然较少，产品的可靠性和外观质量等综合技术经济指标和自动控制技术方面仍低于国外先进水平。 地面遥控压路机 普通压实造成的路面情况 计算机仿真技术 仿真是对现实系统的某一层次抽象属性的模仿。人们利用这样的模型进行试验，从中得到所需的信息，然后帮助人们对现实世界的某一层次的问题做出决策。 20世纪50年代的仿真机大部分是以电子模拟计算机为主机实现的，在部分特殊应用领域内也有以液压机、气压机或阻抗网络作为主要模拟设备的。由于电子模拟计算机的精度较差等缺点，从70年代初开始 ，数字模拟混合仿真机得到发展。从70年代末起，以数字机为主机的各种各样专用和通用仿真机得到普及和推广。由于高性能工作站、巨型机、小巨机、软件技术和人工智能技术取得引人瞩目的进展，在80年代内人们对智能化的仿真机寄予希望，也在综合集成数字仿真和模拟仿真的优势的基础上 ，设计出在更高层次上的数字模拟混合仿真机，在一些特定的仿真领域内，这种智能仿真机和高层次的数字模拟仿真机都取得令人鼓舞的结果。 仿真机工作室 压实机械仿真 外国压实机械的发展 瑞典Kynapac公司根据Thurner提出的方案研制的压实计。 德国Bomag 公司在80年代初研制BTM压实度计。 日本铺道公司技术开发部在80年代末研制的一种CDS压实文件记录系统等。 瑞典的Geodynamik技术咨询公司开发了振动压实过程计算机仿真软件。 德国和瑞典是世界上压实机械产量最高、技术最先进的国家，也是世界上压实机械的科研试验中心。 测控技术研究所 旋转压实仪 压实试件，精确 模拟现场压实混 合料密实特征， 用于沥青混合料 的设计、质量控 制与质量保证。 压实机械的未来发展 在压实过程和机器工作状态实时监测的基础上,压实机械进一步向智能化方向发展。将自适应和自学习技术引入压实控制中,并在此基础上实现压实作业的最优控制。通过一段时间的压实实践,压路机会自动对压实作业的各项参数(如频率、振幅、碾压速度和遍数)进行不同组合,并判断其压实效果,从而决定最优控制的方案。当使用条件(如土质情况)变化时,它会不断改变自身的参数,自动适应外部或内部状况的变化,使压实作业始终在良好的条件下进行。 谢谢观看！ * *