常温无菌罐判断题.xlsVIP

页-1 知识点 题型 难度 题干 选项 选项个数 答案 关键词 解析 世博会专题 判断题 低难度 0 正确 无 无菌罐是通过无菌空气保持罐内正压来保证无菌灌注 过粒无菌罐生产中搅拌不转还可继续生产。 错误 利乐牛奶无菌罐需先升温杀菌机才能升温 利乐无菌罐生产时TT140TT160的温度要大于110度可继续生产。 利乐无菌罐V124末端阀组1、0Bar蒸汽供应阀。 GEA无菌罐升时温罐内的压力为1、7bar。 GEA无菌罐排放冷凝水排放2次。 GEA无菌罐在生产时冷凝水阀是关闭的。 GEA无菌罐无菌空气是经过过滤器过滤得来的。 GEA无菌罐冷却水压力为2、8bar。 GEA无菌罐初级过滤器有2个。 GEA无菌罐精密过滤器有2个。 GEA无菌罐蒸气障的压力就是无菌罐蒸气主压力。 GEA无菌罐出口温度为50度。 无菌罐清洗时蒸汽不能关闭。 单独冲水的时间与酸碱洗最后冲水时间是同一个设定值。 无菌罐压力设定1、2bar，当低于1、1bar是开始不气 无菌罐清洗时压力设定1、5bar，当高于1、7bar是不自动排气。 无菌罐十字阀组产品阀泄漏后应立即停机维修清洗重新升温进料。 无菌罐的无菌空气过滤器达到使用次数达到后必须更换。 无菌罐清洗时罐内的积液过少会导致清洗站回流电导率不稳。 无无菌罐生产时的备压是1、2bar。 生产时无菌罐V121阀是打开的。 无菌罐升温杀菌温度是125度以上。 无菌罐报警界面valvefault是电机报警。 无菌罐STEP101---106步是预灭菌,在罐内消毒。 无菌罐STEP110冷凝水排放3 无菌罐STEP1101时蒸汽压力是2、7—3、0bar。 绿灯表示生产/排空：不断闪烁的绿灯，需要操作人员采取行动或功能已停止（清洗） 利乐无菌罐生产时阀V101报警杀菌机不断料。 清洗过程中，液罐由清洁空气加压大约至1、5BAR，以保持液体从液罐流向外部清洗站。 工艺流程循环可分为杀菌、冷却、生产、CIP清洗。 碱循环时回流电导率低不会自动补碱。 无菌罐生产中性奶可运行60小时，超时需进行CIP清洗 无菌罐在无菌环境下，灌装机在清洗时不允许带无菌阀组进行清洗。 无菌罐避免了产品多次加热。 清洗温度就是CIP站酸碱加热后出口温度。 V78是用来给灌装机背压的。 带脱气罐，酸洗温度不能超过100度？。 无菌罐杀菌温度为120度。 无菌罐在生产时杀菌机V74被压起作用。 无菌罐在升温是灌装机可以不给蒸汽障。 无菌罐灌空后不用重新填充管路直接进料。 利用Intouch软件不仅能对温度、液位等模拟量进行监控记录，还能对数字量进行记录 Rslinx软件的作用是联系I/O所有模块，将即时信息传给PLC。 无菌罐与清洗机相互间信号传送都是通过中控来完成的。 无菌罐在1101步时给杀菌机发Ready信号。 无菌罐生产过程失去蒸汽1分钟会破坏无菌环境。 无菌罐清洗过程按下急停后，设备自身不允许继续清洗自动跳回0步。 灌装机发生爆管无菌罐可以继续生产。 无菌罐升温的杀菌在着急的情况下可以跳步。 无菌罐的一级过滤器可以使用二级过滤器换下的旧的。 无菌罐在无菌状态下，灌装机可选择CIP清洗。 无菌罐在清洗时罐内没有压力。 无菌罐内的压力是靠T1MP02压力传感器来检测的。 无菌罐的大修周期是1500小时。 无菌罐是通过无菌空气保持罐内正压来保证无菌灌注。 无菌罐升温时不用检测TE170的温度。 无菌罐内的压力是靠PT130压力传感器来检测的 无菌罐专题 无菌罐清洗过程是由清洗设备提供动力保证清洗液的循环。 无菌罐的回流单向阀可有可无。 无菌罐无菌环境被破坏也可以继续生产。 无菌罐全排空时增加灌注压力可以增加压料速度。 无菌罐升温和生产时的蒸汽压力是一样的。 升温时无菌罐内的压力和生产时是不一样的。 无菌罐的ARVA03阀是蒸汽阀。 无菌罐升温时不用检测CRMT01的温度。 利乐无菌罐CV106泄露不影响升温。 利乐无菌罐生产中蒸汽障温度高于125度还可生产。 果粒混合器也属于无菌罐。 利乐无菌罐1001步是生产步。 果粒无菌罐可单独清洗。 GEA无菌罐做CIP时罐内的压力为3、0bar。 清洗效果与温度、流量、浓度、压力、清洗液种类有关。 启动清洗程序后再更改相应的清洗设定参数是有效的。 无菌罐的压缩空气压力要求为6、0以上。 无菌罐升温达到杀菌步骤时TT140125度时则需要重新加热。 无菌罐在清洗时罐内的压力要大于生产时罐内的压力。 无菌罐清洗时罐内的压力可能与设定值偏差较大。 无菌罐STEP601—632步是清洗。 无菌罐STEP1101时LS102有信号就能灌装机生产。 无菌罐升温灌装机能CIP清洗。 无菌罐排空后不用重新填充管路直接进料。 无菌罐排空信号是由TSL102给出。 无菌罐清洗时压力不够会造成液位增高。 PLC基本组成