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定子铁心装压工艺探讨 定子冲片的压紧顺序，直接关系到定子铁心冲片间被压实的紧密程度，也是影响铁心波浪度和铁损因素之一。下面介绍两种定子叠片穿心螺栓压紧顺序的特点。表中内容说明如下： ++定子一圈叠定子冲片52.5张，有315个螺栓。定子叠片一圈被均分成7个区段，每个区段有7.5张定子冲片和45个螺栓，每张定子冲片有6个螺栓。在定子一圈叠片的7个区段内用7个螺栓液压拉伸器，7个液压拉伸器按定子铁心装压工艺给定的压紧顺序同步拉伸穿心螺栓。 同一油压下穿心螺杆7等分区内同步拉伸把紧穿心螺杆顺序表 拉伸把紧顺序 穿心螺杆号 拉伸把紧顺序 穿心螺杆号 拉伸把紧顺序 穿心螺杆号 拉伸把紧顺序 穿心螺杆号 拉伸把紧顺序 穿心螺杆号 1 1# 10 39# 19 36# 28 26# 37 15# 2 10# 11 7# 20 45# 29 35# 38 24# 3 19# 12 16# 21 5# 30 44# 39 33# 4 28# 13 25# 22 14# 31 4# 40 42# 5 37# 14 34# 23 23# 32 13# 41 2# 6 3# 15 43# 24 32# 33 22# 42 11# 7 12# 16 9# 25 41# 34 31# 43 20# 8 21# 17 18# 26 8# 35 40# 44 29# 9 30# 18 27# 27 17# 36 6# 45 38# 为了方便，按定子铁心装压工艺给定的《同一油压下7个穿心螺杆等分区内同步拉伸把紧穿心螺杆顺序表》转换编制成表1。表1内容说明如下： 表格中双实线框表示面层的定子冲片，虚线框表示面层下面的定子冲片，相互重叠交叉叠片大约5520层（69小段，每小段叠约80张左右定子冲片）。 表中第1行表示面层7.5张定子冲片（实线框）。 表中的第2行表示面层下面的7.5张定子冲片（虚线框）。 表中第3行表示穿心螺栓数量，按1～45号依次编号。 表中第4行表示穿心螺栓压紧拉伸的顺序号。是第5行～第13行按数字升序的顺序拉伸压紧穿心螺栓，即从1、2、3至… … 43、44、45顺序拉伸压紧穿心螺栓，表示该区段定子冲片被均匀压紧一遍，每大段（11小段）压紧需按此顺序拉伸压紧三遍。定子铁心共6大段，按此顺序需拉伸压紧共计18遍。 表中第5行，表示每个区段进行第一次拉伸穿心螺栓的顺序和数量。按表1举例说明：第一次按1、2、3、4、5顺序拉伸共5颗穿心螺栓。… …。 表中第13行，表示每个区段进行第九次拉伸穿心螺栓的顺序和数量。按表1举例说明：第九次按41、42、43、44、45顺序拉伸共5颗穿心螺栓。 因此从表1看出： 1．由于++定子冲片是1/2张相互重叠，压板为1/2张冲片长，按间隔8颗螺栓，在每区段1～45颗螺栓拉伸完一遍时，才递增加螺栓母的拉伸压紧力矩，因此在定子冲片螺栓拉伸压紧时，可能会存在以下不均匀性现象。 （1）在7.5张定子冲片区段里，每一遍次只能拉伸5颗穿心螺栓，拉伸第2遍次面层有1、2、4、5、7张片共5张定子冲片被压着，其中面层有3、6张片和底下一层1、4张片共4张定子冲片没有被压着。 （2）由于3、6张面层和底下一层1、4张片的两端先被另2张冲片头尾受力压着，在第3遍次和4遍次压3、6、1、4张片时，由于力矩没有增大，该四张片中间就有可能压不紧。 （3）同理，在拉伸第3遍次和第4遍次时面层4、7张片和下一层2、5张片没有被压着；在拉伸第5遍次时，面层2、5张片和底下一层3、6张片两端先被压着，存在上述现象；在拉第6遍次时，面层1、4、7张片和底下一层2、5张片两端先被压着，存在上述现象；直到第9遍次时。 2．根据每张定子冲片的6颗螺栓，按照同一油压下穿心螺杆7等分区内同步拉伸把紧穿心螺杆顺序表，按照7区段对称、均匀拉伸压紧螺栓顺序，推导出表2的穿心螺栓压紧拉伸顺序。 （1）第1遍次它从面层1、2、3、4、5、6、7、8张片头开始拉伸压紧，第2遍次它从面层1、2、3、4、5、6、7、8中间开始拉伸压紧，第3遍次它从1、2、3、4、5、6、7冲片次末端开始拉伸压紧，第4、5、6遍次从左至右拉伸压紧。 （2）同样道理，上述第1遍次底下一层第8、1、2、3、4、5、6、7张冲片从中间开始，先左后右均匀压紧。基本不存在前述某些张冲片两端先被另2张冲片头尾拉伸压紧，然后再从中间拉伸压紧现象。  表1 （根据定子铁心装压工艺紧固顺序编制） 面层第1片 面层第2片 面层第3片 面层第4片 面层第5片 面层第6片 面层第7片 面层第8片 面层下8片 面层下第1片 面层下第2片 面层下第3片 面层下第4片 面层下第5片 面层下第6片 面层下第7片 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13#