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有粘结预应力框架结构施工工艺及质量控制.pdf

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有粘结预应力框架结构施工工艺及质量控制.pdf

有粘结预应力框架结构施工工艺及质量控制 摘 要:以中国核工业四〇五厂学术报告厅工程为例,针对有粘结预应力砼梁的施工进行了 总结,以供在同类工程施工时参考 关键词:有粘结预应力砼;框架梁;施工工艺;质量控制 一、工程概况 中国核工业四〇五厂学术报告厅,二层建筑设计使用功能为进行学术交流的 学术报告厅,二层结构部分中有四榀框架梁的跨度较大,达19米,采用有粘结 预应力砼梁结构。梁预应力筋采用强度标准值fptk=1860N/mm 高强度低松弛钢2 绞线 (2-6φ15.2),两端张拉。报告厅楼面活荷载按3.5KN/m。本工程预应力S 2 分项工程特点:预应力部分跨度大,结构的重要性高,对施工质量要求很高,并 且预应力筋为主要受力钢筋;在施工中要协调好普通钢筋和预应力波纹管的位置 关系;本工程采用有粘结预应力砼,在施工方面,有粘结预应力梁增加了埋设波 纹管、孔道灌浆两个工序,这就要求预应力施工单位需有相当的经验,才能保证 质量及施工进度(预应力梁平面布置见下附图)。 二、模板安装及钢筋绑扎的施工 工艺流程:安装梁板模板→预应力梁一侧的边模板先不装(以便穿预应力筋 及设置张拉端)→绑扎预应力梁普通钢筋,铺放梁预应力筋波纹管→安装张拉端 锚垫板及螺旋钢筋、锚垫板处加强钢筋网片→次梁钢筋安装→封梁边模板。因有 粘结预应力梁,其锚具较大,张拉端处的柱普通钢筋要留出锚具的位置,以免预 应力锚具无法安装。注意水电管道应在预应力筋铺放、绑扎就位后再安装,水电 管道安装过程中如与波纹管冲突,以波纹管为主,不能改变波纹管的位置和高度。 三、有粘结预应力框架梁施工工艺流程 现浇有粘结预应力框架梁的施工工序具体如下: 复核梁底标高 安装梁底模板 (考虑到张拉后起拱,梁底模 (仅安装单侧梁侧模板) 起拱为2cm) 绑扎梁的普通钢筋 (梁中S筋暂不扎) 划线定位 复核定位钢筋 焊接波纹管定位钢筋 波纹管铺设、加固 放置端部螺旋筋、安装与固定锚垫板、安 复核锚垫板位置 装加固网片钢筋 次梁钢筋→梁板模板安装→现浇板钢筋 检查验收 安装 浇筑砼(养护至设计强度) 搭设操作平台 预应力筋下料、孔道清洗、穿束 清理锚垫板、安装锚具 预应力筋张拉、孔道灌浆、试件留置 切除端部预应力筋、防腐、封锚 梁底模拆除 四、波纹管的选材及波纹管曲线放线 预应力锚具设计为QM型锚具体系,钢绞线设计为2-6Φ15.2,每束预应力s 孔道留设采用圆形金属单波纹波纹管。金属波纹管管内直径为Φ70,钢带厚度为 0.30mm。 波纹管按设计要求的曲线布置,曲线形状由反弯点及最低点处的固定架来控 制。事先按设计图纸中预应力筋的曲线坐标,以管底为准在箍筋或已安装好的单 侧梁底模、侧模上标出波纹管曲线位置。 五、波纹管定位及安装 1.波纹管定位 根据已确定的曲线位置,用相隔1m的钢筋托架进行支撑(见图1),托架 采用φ14钢筋,长度为梁宽减20mm;波纹管安装就位后用扎丝对波纹管上下与 托架筋、左右与箍筋对拉绑扎,以防浇筑砼时波纹管发生移位,同时考虑砼浇灌 时波纹管的浮力,可在管上加设1根φ12带 U形箍的压筋以防管体浮动,并将 其与定位筋点焊在一起,焊接U型筋时注意不要伤及波管。 2.金属波纹管安装 本工程钢绞线孔道采用直径φ70的金属波纹管。在定位

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