发电机定子绕组击穿后的处理分析.docVIP

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发电机定子绕组击穿后的处理分析.doc

发电机定子绕组击穿后的处理分析 ?????????? 发电机定子绕组击穿后的处理分析 作者:佚名 文章来源:不详 点击数: 更新时间:2008-9-24 10:18:54 卢明 河南电力试验研究所高压室,河南省郑州市450052 1 概述   1998年12月20日,对洛阳热电厂改扩建工程1号发电机定子绕组进行直流耐压试验。该发电机由俄罗斯制造,交接试验直流耐压值按照俄方意见为45kV。首先对B相进行耐压试验,A、C相短路接地,当电压升至43kV时,直流高压发生器保护动作,电压突然降至零。然后测量B相绕组绝缘为0.2MΩ。排除外部出线套管和绝缘套桶造成此种现象的可能后,测量结果仍不变,说明发电机定子B相已被击穿。直流耐压试验时的试验数据见表1。      该汽轮发电机的型号为TBM-160-2,由俄罗斯新西伯利亚电力股份公司制造,额定有功功率160MW,定子额定电压18kV,定子接线Y。发电机定子绕组、定子铁芯均采用变压器油直接冷却。 2 击穿点的查找 2.1 原理   在打开发电机定子前先初步确定击穿点的位置,然后打开发电机,解开线棒之间的焊头,判断击穿线棒。   (1)直流压降法。对B相绕组通直流,测量B相绕组两端对地电压,如图1所示。由图可知, L1=U1L/(U1+U2)   L2=U2L/(U1+U2)式中 L1、L2分别表示绕组故障点G距引出线头B、Y的长度,L表示该绕组的总长度。 ????????????????????????????    ??? (2)摇表检测法   初步判定故障点位置后,为进一步确定在哪一根线棒上,可将击穿点所在线棒焊开1个焊头,用摇表分别测量B、Y段两端对地绝缘,故障线棒即在对地绝缘较低的一端。 2.2 击穿点的实际查找 2.2.1 初步判断   该发电机定子绕组参数为Z=42,线圈节距Y=17,每极每相槽数q=7,极数2p=2,每相绕组有线棒28根,其绕组接线见图2。为了能准确判断击穿点的位置,可先后采用3种方法对绕组通直流:用3381型直流电阻测试仪通10A直流;用蓄电池加限流电阻通直流;用电焊机通115A直流。试验数据见表2。   根据绕组接线图和试验数据分析,B相绕组共有线棒28根,故障可能发生在4槽下、30槽上或5槽下。故障不能确定的原因是:没有合适的既能满足大电流,又有较好稳流效果的直流电源。后来的检查结果证明第一组数据是准确的。根据该组数据计算: ??? L1=U1L/(U1+U2)=1.8×28/(1.8+32.2)=1.48。 ??? 故障发生在靠近B端的第二根线棒上,即4槽下。这组数据是用3381型直流电阻测试仪测量的。???????????? 2.2.2 解体判断? ??? (1)用铜焊机将29槽上线棒汽轮机侧焊头解焊,用500V兆欧表测量的绝缘电阻为:29槽上线棒对地大于200MΩ,4槽下线棒和B相其余棒对地为0.67MΩ。 ??? (2)将4槽下线棒与30槽上线棒在励磁机侧焊头解焊,(用500V兆欧表)测量的绝缘电阻为:29槽上线棒对地绝缘大于200MΩ,4槽下线棒对地0.42MΩ,30槽下线棒和B要其余线棒对地大于200MΩ。 ??? 由此,可判断出击穿部位在4槽下线棒。 2.2.3 查出击穿点???????????????????????????????????????????????????????????????? ??? 将故障线棒4槽下线棒取出,加20A直流,测量线棒两对地电位,见表3。 ??? 根据试验数据判断:击穿点在很靠近励端的位置。经查找,发现击穿点位于距励端1 120 mm处的宽面,击穿点直径约为0.7 mm,击穿点位置半导体防晕层有破损,呈三角形,其3边长分别为4mm、6mm和7mm,击穿点位于三角形的A点(如图3所示),且有3道划痕。线棒的主绝缘结构:经换位编织热压固化成型后的线棒,首先半叠1层半导体带,然后在线棒的下窄面中央巾1层宽为6mm的铝箔带,铝箔带每500mm长有一长约40mm的断口,以改善电场的颁,再半叠包14层绝缘带,最后再包1层防晕带。三角形破损区及划痕形成对半导体防晕层的贯穿性损伤,但对其内部纸绝缘破坏不大。 ???????????????????????? 3? 击穿原因分析? ??? 经分析认定,该发电机直流耐压击穿是由于定子绕组线棒绝缘缺陷造成的。主要原因如下:   (1)该发电机出厂试验不合格 ??? 由出厂直流耐压试验数据(表4)可见,当直流耐压45 kV时,A、B、C三相泄漏电流分别为30μA、70μA、63μA,B、C相间差为40μA,B相为A相的2.33倍,C、A相间差为33μA,C相为A相的2.1倍。按国标《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91规

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