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副斜井铺轨、铺底及水沟、台阶砌筑 施工技术方案 编制： 审核： 副斜井铺轨、铺底及水沟、台阶砌筑 施工技术方案 第一章概况 一、工程概况 1、工程名称、用途、技术特征、长度、服务年限 名称：副斜井及井底车场铺轨、铺底及水沟台阶、砌筑工程 用途：运 输 技术特征：铺轨：30Kg/m型轨道，固定道床，轨距600mm，砼轨枕，间距700mm，接头方式悬接，按中线铺设，坡度17度。标号C25。每隔30m设一组轨道防滑装置。 服务年限：与矿井年限相同 施工长度：副斜井总长度为856m 2、巷道位置 井口位于泉矿办公楼西南方向。 二、开工前的准备工作 1、根据图纸编制好施工技术方案，经矿领导及有关科室审核批准后向项目部施工人员贯彻学习并造册签名。 2、提前检查铺轨材料:对铺轨材料、规格、质量进行检查，并按计划提前运到施工地点附近。 3、准备铺轨所用的各种工器具（轨距尺、水平尺、撬杠、扳手等），对铺轨材料（轨枕、轨道、扣件、道岔、防滑件等）数量、规格、质量进行检查。 4、测量人员，提前给定巷道中、腰线。 三、质量要求及标准： 一）铺轨 （一）保证项目： 道床基底密实，无淤泥、无杂物；砼固定道床原材料的质量、配比、搅拌及强度符合设计要求；轨枕的材质、规格、强度必须符合设计要求和规范规定，砼轨枕必须加胶垫，不同类型、材质的轨枕不得混用；轨道规格、型号必须符合设计要求，必须逐根调直整平，严禁使用磨损超限钢轨和杂拌道，附件与轨型配套并齐全；防滑移设施构件规格、型号、强度，结构必须符合设计要求，道岔构件规格、型号、强度、结构必须符合设计要求。 （二）基本及允许偏差项目： 1、基底凸凹：1m2内最大值，合格≤10mm，优良≤5mm 2、道床面质量：合格品无明显脱皮、麻面、干缩纹，优良品无脱皮、麻面、干缩纹。 3、道床允许偏差：厚度±20mm，表面平整度2mm内,最大值≤10mm。 4、轨枕允许偏差项目：间距：±50mm，中心位置±50mm。 5、轨道轨距：合格：－3～+5mm，优良：－2～+3mm。 6、两轨面高低差：合格：≤5mm，优良：≤3mm。 7、两轨接头平整度：合格：≤2mm，优良：≤1mm。 8、轨道接头方式对接，错距合格：≤2mm，优良：≤1mm。 9、扣件钉连：浮离量≤2，合格：≤10%，优良：≤5%。 10、轨道中心位置：允许偏差±50mm。 11、轨面标高：允许偏差±30mm。 12、轨面前后高低：允许偏差10m弦≤10mm。 13、方向：允许偏差10m弦≤10mm。 14、轨缝：直线≤5mm，曲线≤8mm。 15、基本轨起点位置：允许偏差±300mm。 二）铺底 （一）保证项目：水泥、骨料、水、外加剂的质量必须符合要求；配比、原材料计量、搅拌、混凝土养护必须符合设计、措施规定；混凝土强度必须符合设计要求。 （二）基本及允许偏差项目： 1、标高：－30～+50mm 2、表面平整度：最大值≤10mm 3、底板厚度：100mm。 三）施工材料 混凝土、轨枕、轨道等材料要符合设计要求 第二章施工方法及工艺 一、施工概述 副斜井工程施工长度856m。 在倾角超过10度的倾斜巷道中，要固定道床，采用预埋轨枕式：就是将预制好的混凝土轨枕，根据轨枕间距确定的位置，浇灌在混凝土的固定道床内，使轨枕和道床形成一整体。 主要包括： 1、清渣、拆除临时轨道。 2、清挖巷道底板浮碴，使用放小炮、风镐配合人工用镐卧底，挖至设计断面尺寸。 3、铺设轨枕、轨道、砼浇灌。 4、铺底，用混凝土铺底，铺设厚度符合设计要求。 在铺底过程中，严格按照施工图中位置、数量及规格施工，施工中严格按照给定的中、腰线进行施工，在地坪混凝土初凝前，在保证铺轨设计要求前提下在地坪表面振动提浆，随后在混凝土表面散水养护。 二、施工顺序及方法 施工工艺艺流程： 吊中、腰线→清挖底板浮碴→拆除临时轨道、卧底、清渣→第一次铺底、铺轨交叉作业→第二次砼浇灌铺底 （一）由地测人员预先给中、腰线。标定中腰线线：1.直线段每隔10-15m设一标桩，钉一标定线路的中腰线。曲线段每隔1—5m设一标桩。2.曲线起止点，直线变坡点、道岔交点，平交道中心点，道渣厚度变更点等均需设桩标明。并在巷道侧帮上据轨顶1m高度处划上基准点。然后平整巷道底板，做出摆放归真的标记。 （二）把所需工具材料装车运至施工段，码放好并采取措施以防材料滚落伤人。 （三）清渣，开始用工具按从下向上的方向拆除临时轨道，把所拆的轨道、零部件分项整理，根据实际情况码放到一边或装车运到地面。 （四）按从上向下的方向采用放小炮或风镐配合人工用镐挖的形式，按给定的中、腰线对巷道进行卧底，清渣、平整底板符合设计要求。 （五）平整底板工作结束后，铺