焊接生产与工程管理 教学课件 作者 张美清 6.ppt

(4)坚持“四全”动态管理前以述及，安全管理是一切与生产有关的人共同的事。同时，安全管理涉及到生产活动的方方面面，设计到从开工到竣工的全部过程，涉及到全部的生产时间，涉及到一切变化着的生产因素。因此，必须坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理。只抓住一时一事、一点一滴，简单草率、一阵风式的安全管理，是走过场、形式主义。 (5)安全管理重在控制对生产因素状态的控制，与安全管理目的的关系最为直接。一切事故的发生，都是由于人的不安全行为运动轨迹与物的不安全状态运动轨迹的交叉。因此，对生产中人的不安全行为和物的不安全状态的控制是动态安全管理的重点。我们不能把约束当作安全管理的重点，是因为约束缺乏带有强制性的手段。 (6)在管理中发展提高既然安全管理是在变化着的生产活动中的管理，其管理就意味着要不断发展、不断变化，以适应变化的生产活动，消除新的危险因素。 综合知识模块三焊接结构生产安全管理 能力知识点1气焊与气割的安全防护技术 气焊主要应用于薄钢板、有色金属、铸铁件、刀具的焊接，硬质合金等材料的堆焊以及磨损、报废零部件的焊补。气焊所用的乙炔、丙烷、氢气和氧气等都是易燃易爆气体，氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器全部属于压力容器。 1.燃烧和爆炸的基本知识 (1)燃烧根据化学定义，凡是使被氧化物质失去电子的反应都属于氧化反应。强烈的氧化反应，并伴随有热和光同时发出，则称为燃烧。物质不仅与氧的化合反应属于燃烧，在某些情况下，与氯、硫等蒸气的化合反应也属于燃烧。但是物质和空气中的氧所起的反应毕竟是最普遍最常见的，也是焊接操作不当发生火灾爆炸事故的主要原因。 (2)燃烧的必要条件发生燃烧必须具备三个条件：可燃物质、氧或氧化剂和着火源。即发生燃烧的条件必须是可燃性物质和助燃性物质共同存在，构成一个燃烧系统，同时要有导致着火的火源。火源是指具有一定温度和热量的小能源。 (3)爆炸极限可燃物质与空气的混合物，在一定的浓度范围内才能发生爆炸。发生爆炸时可燃物具有的最低浓度称为爆炸下限，最高浓度称为爆炸上限。例如，乙炔的爆炸极限为2.2%～81％。 2.防止和抑制爆炸的措施 意外爆炸会给人们带来极大灾害，如人身伤亡，设备及建筑物毁坏等。而且爆炸后还会带来火灾，有时还会发生二次爆炸，因此最重要的是预防爆炸。其次，一旦发生爆炸，尽量把灾害控制在最小范围，尽量减少损失。防止和抑制爆炸的主要措施有： (1)对爆炸性物质加强管理通常把爆炸性物质浓度控制在爆炸下限以下、上限以上，或利用惰性气体代替空气，降低爆炸性混合物中的氧浓度，使爆炸性物质处于爆炸极限范围之外。 (2)控制点火源一般要避免冲击、摩擦、明火、高温、绝热压缩、自燃发热、电气火花、静电火花、热辐射、光辐射、雷电等，在爆炸性物质生产、使用、运输、储存、处理过程中，应避免火源。 (3)安装安全装置抑制爆炸事故，通常应在贮存容器，反应器皿、破碎粉碎系统、锅炉、过滤分离器，收尘除尘装置，压力容器等系统及装置上安装安全阀和爆破膜，达到设定温度和设定压力后能立即动作，向外部泄放压力，从而避免设备和容器受到破坏。一般可采用爆炸抑制装置，当器内压力上升到小于爆炸最大压力时，装置动作，自动喷撒干粉灭火剂抑制爆炸的发生。 (4)其他措施还可通过防止可燃物在爆炸危险场所堆积，设置防爆墙，放大安全距离，采用不燃性建筑材料和加强通风降温等措施，以避免爆燃事故的发生。 3.气焊与气割的安全防护措施 1)一般要求乙炔发生器、回火防止器、氧气瓶、减压器均应状态良好，整个供气系统密封良好，若发生着火，应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器灭火。 2)各类气瓶应定期检验，保证承压时合乎技术要求，并远离火源。 3)胶管长度推荐以10～15米为宜，使用时不得有残气、气孔。 4)焊炬、割炬应保证气路畅通、射吸能力良好、气密性合格，禁止用火柴点火。 5)严格按照操作规程进行容器的焊补，防止火灾和爆炸。 能力知识点2电焊的安全防护技术 1.焊接发生电击事故的原因直接原因有以下几种： 1)在更换焊条、电极和焊接操作中，手和身体某部位接触到带电物体，而脚下或身体其他部位对地和金属结构没有绝缘防护。 2)在接线、调节焊接电流和移动焊接设备时，手或身体某部位接触带电体。 3)登高焊接时接触高压电网，或低压电网连线不当。 间接原因有以下几种：1)焊接设备、电缆、机罩等漏电。2)焊接设备或线路发生故障。3)电焊操作不当，带电体与人体形成回路。4)