互换性与测量技术基础 第3版 教学课件 作者 周兆元 09第九章.ppt

键与键槽宽的三种 不同联结类型的应用场合 平键联结公差配合的选用 为保证键侧与键槽之间有足够的接触面积和避免装配困难，应规定轴槽和轮毂槽的对称度公差。按GB／T 1184-1996的规定选取，一般取7～9级。 当L／b≥8，应规定键的两工作侧面在长度方向上的平行度要求。 当b＜6mm时，公差等级取7级；当b≥8～36mm时，公差等级取6级；当b≥40mm时，公差等级取5级。 表面粗糙度Ra值：键槽侧面取1.6～3.2unm，槽底取6.3um。 平键联结公差配合的选用与标注示例 平键的检测 单件小批生产时，采用通用计量器具（如千分尺、游标卡尺等）测量键槽尺寸精度。键槽对其轴线的对称度误差可用图9-4所示的方法进行测量。 平键的检测 大批量生产时，常用极限量规(通端、止端)检验键槽尺寸； 键槽对称度误差可用图9-5所示功能量规检验。当功能量规能插入轮毂槽中或伸入轴槽底，则键槽合格。 第二节 矩形花键的公差与检测 花键联结与键联结相比，更具优点。其定心精度高，导向性好，承载能力强，因而在机械中获得广泛应用。 花键的类型有矩形花键、渐开线花键和三角形花键几种。其中矩形花键应用最广泛。 一、矩形花键联结 为便于加工和测量，矩形花键的键数为偶数，有6、8、10三种。 按承载能力不同，矩形花键可分为中、轻两个系列，中系列的键高尺寸较大，轻系列的键高尺寸铰小。 矩形花键联结的配合尺寸有大径D、小径d和键（或槽）宽B， 在矩形花键联结中，标准规定采用小径定心。 矩形花键靠键侧接触传递转矩，键宽和键槽宽应保证足够的精度。 内、外花键的尺寸公差带（摘自GB/T 1144-2001） 矩形花键的标记代号 矩形花键的标记代号应按次序包括下列内容:键数N，小径d、大径D、键宽B的公称尺寸及公差带代号和标准代号。 花键的尺寸及几何公差 对花键定心直径小径的尺寸公差和形状公差的关系采用包容要求，以保证定心表面的配合性质。 对键和键槽规定位置度公差，并采用最大实体要求，以便综合控制键和键槽的位置误差（包括它们的中心平面相对于定心轴线的对称度、等分度及键(键槽)侧面对定心轴线的平行度误差）。用综合量规(即功能量规)检验。 GB/T 1144-2001对位置度公差值作了规定。 花键公差标注示例 在单件小批生产时，采用单项测量，可规定对称度和等分度公差，遵守独立原则。 矩形花键表面粗糙度推荐值 矩形花键的检测 在单件小批生产中，花键的尺寸和位置误差用千分尺和游标卡尺、指示表等通用计量器具分别测量。 第三节 普通螺纹联接的公差与检测 螺纹联接在机械制造中应用广泛。按联接性质和对它的使用要求不同，主要分为以下三类： 一、普通螺纹的几何参数及其对互换性的影响 一、普通螺纹的几何参数及其对互换性的影响 一、普通螺纹的几何参数及其对互换性的影响 一、普通螺纹的几何参数及其对互换性的影响 对普通螺纹互换性的主要要求是可旋合性和联接的可靠性（有足够的接触面积，从而保证一定的联接强度）。 影响螺纹互换性的主要参数是中径、螺距和牙型半角。 1．螺纹中径偏差对互换性的影响 中径偏差是指中径实际尺寸与公称尺寸的代数差。 中径偏差的大小直接影响着螺纹的互换性。 假设其他参数处于理想状态，若外螺纹的中径偏差小于内螺纹的中径偏差，就能保证内外螺纹的旋合性；反之，就会产生干涉而难以旋合； 但如果外螺纹的中径过小，内螺纹的中径过大，则会削弱其联结强度。 2．螺距偏差对互换性的影响 螺距偏差分单个螺距偏差和螺距累积偏差两种。前者是指单个螺距的实际尺寸与其公称尺寸之代数差。后者是指在旋合长度内，任意个螺距的实际尺寸与其公称尺寸之代数差。 为保证可旋合性，必须对旋合长度范围内的任意两螺距的最大累积偏差加以控制。 2．螺距偏差对互换性的影响 后果：内外螺纹的牙型产生干涉（图中阴影重叠部分），外螺纹将不能自由旋入内螺纹。 为了使螺距有偏差的外螺纹仍可自由旋入标准的内螺纹，在制造中应将外螺纹实际中径减小一个数值fｐ（或者将标准内螺纹加大一个数值fｐ）。 fｐ为补偿螺距偏差的影响而折算到中径上的数值，称为螺距偏差的中径当量。 2．螺距偏差对互换性的影响 应是旋合长度内最大的螺距累积偏差值，而该值并不一定就出现在最大旋合长度上。 3．牙型半角偏差对互换性的影响 牙型半角偏差是指牙型半角的实际值与公称值的代数差。它是螺纹牙侧相对于螺纹轴线的位置误差。它对螺纹的旋合性和联接强度均有影响。 3．牙型半角偏差对互换性的影响 在图a中，外螺纹的 其牙顶部分的牙侧有干涉。 3．牙型半角偏差对互换性的影响 3．牙型半角偏差对互换性的影响 当左右牙型半角偏差不相同时，两侧干涉区的最大径向干涉量也就不同。通常中径当量取平均值 。 4．螺纹作用中径 4．螺纹作用中径 内螺纹