6组3-1制定δ=12mm平板对接焊缝的射线照相法探伤工艺.pptVIP

射线的产生 X射线的产生： 阴极灯丝通电加热---放出电子---在高压下高速撞击阳极靶面---部分以X射线能量形式辐射出来 γ射线由放射源（通常由放射性同位素如钴60、铱192等）自发产生 中子是通过原子核反应产生，任何使原子核受到强烈激发的方式都可用来获得中子 X射线照相检测技术 一、照相法的灵敏度和透度计 （一）灵敏度 显示缺陷的程度或能发现最小缺陷的能力。 1、绝对灵敏度 在射线底片上能发现被检试件中与射线平行方向的最小缺陷尺寸。 与厚度关系：越薄越小，越后越大 2、相对灵敏度 在射线底片上能发现被检工件中与射线平行方向的最小缺陷尺寸占缺陷处试件厚度的百分数。用“k”表示。 K=（x/d）×100% X---平行射线方向的最小缺陷尺寸 d---缺陷处工件厚度 （二）透度计 材料：与被检工件材质相同或射线吸收性能相似的材料制作 结构：设有一些人为厚度差的结构（如孔、槽、金属丝等），其尺寸与被检工件的厚度有一定的数值关系。 用途：作为证据保存，记录其条件。 说明：指示值不等于被检工件可以发现的自然缺陷的实际尺寸。 二、增感屏 1、目的 影像质量主要由被胶片吸收的能量决定的，由于X射线进入胶 片并被吸收的效率由很低，一般只能吸收1％的有效射线来形成影像。 2、原理 是由某些特殊物质制造的，这些物质在射线作用下能激发荧光（或产生次级射线），激发出的荧光（或产生的次级射线）对胶片有强感光作用，从而增加曝光量。 3、种类 通常有三种： 荧光增感屏：靠荧光物质在射线下发出荧光来增加曝光量，常用钨酸铅做荧光物质。（清晰度最低） 金属增感屏：是在射线作用下产生二次射线来增加曝光量，如铅/金箔等。(清晰度最高） 金属荧光增感屏：是二者的结合。 三、曝光曲线 1、曝光条件（也叫曝光规范） 在一定的探伤器材、几何条件和暗室处理等条件下，欲获得规定黑度值的底片，对某一厚度工件应选用的透照参数。 2、曝光曲线 曝光规范的选择，利用曝光曲线最为实用和方便。 四、典型工件的透照方向选择（一） 四、典型工件的透照方向选择（二） 四、典型工件的透照方向选择（三） 四、典型工件的透照方向选择（四） 四、典型工件的透照方向选择（五） 五、射线照相方法 六、常见缺陷及其在底片上的影像特征 辐射的危害 探伤工艺过程： 1焊缝外观要合格，清除表面杂质（大颗粒飞溅、氧化皮等）。 2确定探伤位置，并标记好。 3焊后24小后开始探伤检测。 4选择好射线能量、胶片与增感屏。 5确定灵敏度和选取好象质计。 6调整好X射线机的参数。 7开始检测。 评定底片质量。 气孔 夹渣 未熔合 裂纹 射线探伤的一般程序（一） 射线探伤的一般程序（二） 产品名称 平板对接焊缝 编号 08 规格 12×45 产品材质 Ｑ235 厚度 12mm 焊接方法 焊条电弧焊 执行标准 JB∕T4730―2005 照相质量等级 A级 射线源 Se―75 设备型号 XXH-3506 验收等级 Ⅱ 设备型号 焊缝长度 45mm 检测位置 焊缝中央 射线机 X射线机 焦距 700mm 曝光量 ≧15m·min 胶片 胶片型号 胶片规格 检测时机 24小时以后 增感屏 象质指数 底片黑度 显影液配方 显影时间 显影温度 检测比例 20％ 透照方式 垂直透照 输入电压Kv 3.4 曝光时间 象质计型号 JB／T7902 一次透照长度 K≦1.03 管电压 较低 胶片处理 自动冲洗方式 * * 四川化工职业技术学院 焊 缝 射 线 照 相 法 探 伤 任务6：制定δ=12mm平板对接焊缝的射线探伤照相法探伤工艺 项目负责人：徐克辉 组员：易杞、王鑫、蔡继承、冯亮 阳极 高电压 阴极 电子 - + X射线发生器 曝光记录设备 X射线产生示意图 辐射渗透试样 1. 工件的要求： 铸件表面必需清理干净，外观必需合格。 2. 射线照相灵敏度的要求： - 射线照相灵敏度是指在射线照射方向发现被检零件内部最小缺陷的能力。 - 用K表示，K越小表明射线照相灵敏度越高。 - 是用来检查射线照相底片质量的。 - 灵敏射线照相灵敏度取决于射线照相底片的对比度和清晰度。 K=Δd/d*100=Ф/d*100 K – 以百分数表示的射线照相灵敏度，% Δd – 在射线