CB-T3559-94标准简介.pdfVIP

CB/T3559－94 船舶钢焊缝手工超声波探伤 工艺和质量分级 标准简介 1 主题内容和适用范围 条文： 见标准 P1 第 1 节。 理解： 第 1 段为本标准的主题内容，第 2 段为本标准的适用范围，第 3 段为本标准的不适用范围。 铸钢和不锈钢一般晶粒粗大，常规方法信噪比低难于检测；外径小于 250mm 或内外径之比小于 0.8 简 体纵向焊缝，即使用目前折射角最小的横波斜探头其主声束也难于射达内壁；简体(或管件)外径小于 200mm 的周向焊缝属小径管检测，本标准未涉及；各种尺寸的曲面相贯焊缝也需要一些特定的方法，本标准未涉 及。 2.引用标准 见标准 P1 第 2 节。 理解： CB ／T 3177 是船舶 RT 和 UT 的抽查比例、验收等级（合格标准）和验后处理方面的标准。 其余两个标准为仪器、探头方面的标准。 3 探伤人员 条文： 见标准 P1 第3 节。 理解： 无损检测工作要求持证上岗，是其特殊性和重要性决定的。注意，这里强调了船检部门认可的证书。 4 探伤仪、探头及系统性能 条文： 见标准 P1 4.1～4.5 条。 理解： 4.1～4.4 条是对仪器和探头的基本要求。正常的仪器一般都能满足要求，但探头差别较大，要仔细选 择。 4.5 条“仪器与斜探头组合灵敏度余量应大于测长线(MRL)10dB ”可以这样理解：当按本标准规定调好 探测灵敏度后，仪器在增益 10dB，杂波不超过示波屏满幅度的 10％。 5.试块及耦合剂 条文： 见标准 P2 5.1～5.6 条。 理解： 标准试块可以用 CSK －ⅠA 试块，该试块可用来测试斜探头的分辨率，有 R50 圆弧便于调整扫描线。 1 超声检测培训讲稿 对比试块可以等效地使用 RB 系列试块，使用起来比较方便。 实际上试块加工前后都应用纵波直探头进行检测，以防存在自然缺陷。要求不得存在大于等于 φ1mm 的缺陷，要求是比较高的。 耦合剂的要求特别强调了“对被检工件和人体无损害”，因此①应尽量避免使用对人体有毒的耦合剂； ②已经精加工的工件应避免使用对工件有腐蚀作用的耦合剂。为了保持耦合效果的一致，试块与工件应采 用同种耦合剂是很重要的。 6.工件表面准备 条文： 见标准 P2 6.1～6.2 条。 理解： 检测工作应在外观检验合格后进行。被检焊缝不论抽检或全检，均应划分区段(300mm 或 500mm)并标 记编号。 检测时机主要根据母材牌号及焊接工艺确定。 条文： 见标准 P2 6.3 条及所属各款。 理解： 全声程探测就是一次反射法，即通常说的二次波法。探测面打磨宽度为从焊缝边沿算起的一个跨距(2TK) 加探头后沿长度(a) 。 半声程探测就是直射法，即通常说的一次波法。探测面打磨宽度为从焊缝边沿算起的半个跨距(TK)加 探头后沿长度(a) 。 当焊缝余高较宽而母材厚度又较薄时，采用多次反射法检测，探测面打磨宽度为从焊缝边沿算起的 1.5 倍焊缝宽度加探头长度。 7.探测频率和探头折射角（或 K 值）的选择 条文： 见标准 P3 7.1 条及表 1。 理解： 一般碳钢焊缝的母材和熔焊金属的晶粒都比较细，可以采用高一些的频率，但也不能太高，否则由于 衰减的原因影响探测灵敏度。一般为 2.0MHz～5.0MHz 。 标准规定，对于母材厚度≤20mm 的焊缝选用 5.0(4.0)MHz ；对于母材厚度＞20mm 的焊缝选用 2.5(2.0)MHz 。括弧中的数字是国外探头的频率。 标准对检测频率的规定不是太死，也可按具体情况在 2～5 MHz 之间选择。 条文： 见标准 P3～4 7.2～7.4 条及表 2～表 3 。 理解： 探头 K 值的选