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光刻工艺.pdf
光 刻 工 艺
一、目的:
按照平面晶体管和集成电路的设计要求,在 SiO2 或金属蒸发层上面刻蚀出
与掩模板完全相对应的几何图形,以实现选择性扩散和金属膜布线的目的。
二、原理:
光刻是一种复印图象与化学腐蚀相结合的综合性技术,它先采用照像复印的
方法,将光刻掩模板上的图形精确地复制在涂有光致抗蚀剂的 SiO2 层或金属蒸
发层上,在适当波长光的照射下,光致抗证剂发生变化,从而提高了强度,不溶
于某些有机溶剂中,未受光照射的部分光致抗蚀剂不发生变化,很容易被某些有
机溶剂溶解。然后利用光致抗蚀剂的保护作用,对 SiO2 层或金属蒸发层进行选
择性化学腐蚀,从而在 SiO2 层或金属层上得到与光刻掩模板相对应的图形。
在SiO2 层上涂 将掩模板覆盖 显影后经过腐蚀
复光刻胶膜 在光刻胶膜上 得到光刻窗口
在紫外灯下曝光
(一)光刻原理图
(一)光刻胶的特性:
1.性能,光致抗蚀剂是一种对光敏感的高分子化合物。当它受适当波长的
光照射后就能吸收一定波长的光能量,使其发生交联、聚合或分解等光化学反应。
由原来的线状结构变成三维的网状结构,从而提高了抗蚀能力,不再溶于有机溶
剂,也不再受一般腐蚀剂的腐蚀.
2 .组成:以 KPR 光刻胶为例:
感光剂--聚乙烯醇肉桂酸酯。
溶 剂--环己酮。
增感剂--5 ·硝基苊,
3.配制过程:
将一定重量的感光剂溶解于环己酮里搅拌均匀,然后加入一定量的硝基苊,
再继续揖拌均匀,静置于暗室中待用。
感光剂聚乙烯醇肉桂酸酯的感光波长为 3800? 以内,加入 5 ·硝基苊后感
光波长范围发生了变化从 2600—4700 ? 。
(二)光刻设备及工具:
1.曝光机--光刻专用设备。
2 .操作箱甩胶盘--涂复光刻胶。
3.烘箱――烤硅片。
4 .超级恒温水浴锅--腐蚀SiO2 片恒温用。
5.检查显为镜――检查SiO2 片质量。
6 .镊子――夹持SiO2 片。
7.定时钟――定时。
8.培养皿及铝盒――装Si 片用。
9.温度计――测量温度。
图(二)受光照时感光树脂分子结构的变化
三、光刻步骤及操作原理
1.涂胶:利用旋转法在 SiO2 片和金属蒸发层上,涂上一层粘附性好、厚度适当、
均匀的光刻胶。
将清洁的 SiO2 片或金属蒸发片整齐的排列在甩胶盘的边缘上,然后用滴管滴上
数滴光刻胶于片子上,利用转动时产生的离心力,将片子上多余的胶液甩掉,在
光刻胶表面粘附能力和离心力的共同作用下形成厚度均匀的胶膜。
涂胶时间约为 1 分钟。
要求:厚度适当(观看胶膜条纹估计厚薄),胶膜层均匀,粘附良好,表面无颗
粒无划痕。
图(三)光刻工艺流程示意图
2. 前烘:将硅片放入铅盒中,然后在红外灯下烘焙,促使胶膜内溶剂充分地挥
发掉,使胶膜干燥,增加胶膜与 SiO2 或金属膜之间的粘附性和提高胶膜的耐磨
性,不沾污掩模板,只有干燥的光刻胶才能充分进行光化学反应。
(1)前烘时间:约 15′
(2 )前烘温度:T =80℃
3.曝光:接触式曝光法,在专用的光刻机上,它包括“定位”和“曝光”两部
分。
预热紫外光灯(高压水银灯)使光源稳定—将光刻掩模板安装在支架上,使有图
形的玻璃面向下—把涂有光刻胶的 Si 片放在可微调的工作台上胶面朝上—在显
微镜下仔细调节微动装置,使掩模板上的图形与硅片相应的位置准确套合—顶紧
Si 片和掩模板—复查是否对准—曝光--取下片子。
(1)曝光时间的选择:
a .光源强弱;b.光源与 Si 片距离远近;c .光刻胶性能;d .光刻图形尺
寸大小。一般情况下,
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