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第三节 表面粗糙度 图4-33 旧国标相同表面结构要求的简化注法 第三节 表面粗糙度 图4-34 多个表面具有相同表面结构要求的简化注法 第三节 表面粗糙度 图4-35 旧国标多个表面具有相同表面结构要求的简化注法 四、表面结构参数值的选择常用Ra值的结构代号及其相应的加工方法选择见表4?6。 第三节 表面粗糙度 表4-6 常用表面结构代号及加工方法 第四节 尺寸链简介 一、尺寸链的概念如图4?36a所示一阶梯轴零件轴头,按加工顺序,分别加工出A1、A2和A3尺寸,此时尺寸A0也随之确定,它们的关系式为:A0=A1-A2-A3。 436.TIF 第四节 尺寸链简介 0436.TIF 第四节 尺寸链简介 图4-36 阶梯轴头工艺尺寸链 图4-37 孔、轴配合装配尺寸链 第四节 尺寸链简介 二、尺寸链的组成尺寸链中各尺寸简称环。1.封闭环1)这个环在加工完毕或装配完成之前不存在。2)这个环的尺寸大小,依尺寸链中其余各环的大小而定,其余各环尺寸的变动都会引起封闭环尺寸的变动。3)每条尺寸链中必有一个,也只有一个封闭环。4)在装配尺寸链中,封闭环的尺寸可以为正、为负或为零。2.组成环(1)增环 在其他各组成环尺寸不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之增大,则此组成环称为增环。 第四节 尺寸链简介 (2)减环 在其他各组成环尺寸不变的条件下,当某组成环增大时,封闭环随之减小,则此组成环称为减环。三、尺寸链的建立1.工艺尺寸链的建立(1)封闭环只有在加工顺序确定之后才能判断。(2)封闭环一定是在加工过程中最后形成而间接得到的尺寸。2.装配尺寸链的建立1)根据机器或部件装配技术要求确定封闭环。2)根据装配图,查明与封闭环有关的全部零件或部件,从封闭环的一端起,按一定顺序,经零件接触处过渡,连续找出有关组成环尺寸,首尾相连回到封闭环的另一端止,形成封闭外形。3)尺寸链路线应最短。 第四节 尺寸链简介 四、解尺寸链简述根据工件加工顺序和装配精度,合理分配计算各组成环公差的过程叫做解尺寸链。一、填空题1.公差中的基本偏差A~H用于配合。2.H8/k7表示该配合为基孔制的配合。3.同一要素的形状公差应位置公差。4.几何公差与尺寸公差之间的关系是既相关又。5.只标明直径尺寸公差的圆柱体,实际上包含着公差。6.过盈联接的技术要求是:要有足够准确的,配合表面具有较小的表面结构值,有较高的几何精度。二 、选择题 第四节 尺寸链简介 1.在同类零件中,任取一个装配零件,不经修配即可装入部件中,都能达到规定的装配要求,这种装配方法叫( )。2.允许的尺寸变动量称为( )。3.孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值,叫( )。4. 孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为负值,叫( )。5.基本尺寸相同,相互接合的孔和轴的公差之间的关系称为( )。6.孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差为正时的配合为( )。7.孔的下偏差大于轴的上偏差的配合,应是( )配合。8.过盈配合是指具有过盈,包括最( )过盈等于零的配合。 第四节 尺寸链简介 9.过渡配合是指可能具有( )或过盈配合。10.基孔制配合中,轴的基本偏差为下偏差,其绝对值大于或等于孔的标准公差时,应是( )配合。11.基准制的选用通常依标准件而定,例如规定与滚动轴承内圈配合的轴采用( )。12.过盈联接是依靠包容件(孔)和被包容件(轴)配合后的( )达到紧固联接的。13.用分数形式表示公差配合时,分子为( )的公差带代号。14.配合尺寸中正确的表达方法是( )。15.在以下配合中,( )的配合属于过渡配合。16.一般情况下,优先使用的配合基准制为( )。 第四节 尺寸链简介 17.( )是指加工成零件的实际表面形状和相互位置,对理想形状和位置的允许变化范围。18.几何公差符号“—”表示( )。19.几何公差符号“○”表示( )。20.工作图上注有“◎”符号为( )。21.几何公差符号“⌒”表示( )。22.几何公差带的形状决定于( )。23.关于几何公差的表述( )是错误的。24.基准符号与框格之间用细实线联接起来,连线必须与基准要素( )。25.当基准要素为表面或线时,基准符号应与尺寸线明显( )。 第四节 尺寸链简介 26.零件图几何公差方框上指引线与直径尺寸线对齐,说明几何公差被测要素为( )。27.标注几何公差代号时,几何公差项目符号应写入几何公差框格内( )。28.基准代号无论处于什么方向,方框内字母应( )书写。29.圆柱体轴线的直线度公差带形状为( )。30.几何公差的最大实体要求和包容要求都属于( )。31.零件
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