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第8章带传动 主编 8.1 带传动的工作原理和类型 8.1.1 带传动的工作原理与传动比1.带传动的工作原理带传动由主动带轮、从动带轮和传动带组成,传动带可分为平带、V带、同步齿形带等。如图8?2所示。 图8-2 带传动 8.1 带传动的工作原理和类型 2.带传动的传动比 机构中瞬时输入角速度与输出角速度的比值称为机构的传动比。对于带传动,传动比就是主动轮转速n1与从动轮转速n2之比,用i12表示: 8.1 带传动的工作原理和类型 8.1.2 带传动的类型 带传动有摩擦带传动和啮合带传动两种形式,带传动的分类如图8?3所示。摩擦带传动依靠挠性带与带轮压紧所产生的摩擦力传递运动和动力;啮合带传动依靠带齿与带轮齿相互啮合传递运动和动力。 图8-3 带传动的分类 8.1 带传动的工作原理和类型 表8-1 传动带的类型和特点 8.2 V带传动 图8-?4 V带的类型 8.2 V带传动 8.2.1 普通V带的结构、型号、基准长度和标记 1.普通V带的结构 如图8?5所示,普通V带由顶胶层、抗拉体、底胶层和包布层组成,抗拉体有帘布结构和线绳结构两种。 图8-5 V带的结构 8.2 V带传动 2.普通V带的型号 带的两侧面所夹的锐角为40°,相对高度h/bp为0.7的V带称为普通V带,其截面如图8?6所示。 图8-6 V带的截面尺寸 8.2 V带传动 表8-2 普通V带的截面尺寸 8.2 V带传动 3.普通V带的基准长度和标记 V带装在带轮上,在规定的张紧力下,沿V带中性层量得的周线长度称为基准长度Ld,又称为公称长度。它主要用于带传动的几何尺寸计算和V带的标记,其长度已经标准化,标准系列见表8?3。V带的型号和基准长度都压印在带的外表面上,以供识别和选用。 8.2 V带传动 表8-3 普通V带的基准长度系列 8.2 V带传动 8.2.2 V带轮1. V带轮的结构和材料 V带轮的结构如图8?7所示。当带轮圆周速度15m/s≤v≤30m/s时,带轮常用灰铸铁HT150或HT200制造;转速较高时,用ZG230—450、ZG270—500的铸钢或轻合金制造,以减轻重量;低速转动(v≤15m/s)和小功率传动时,可采用木材和工程塑料。 图8-7 V带轮的结构类型 8.2 V带传动 2. V带轮的主要参数(1)基准宽度bd 如图8-8所示,通常基准宽度和所配用V带的节面处于同一位置,也就是V带轮的基准宽度等于V带的节宽,bd=bp。 图8-8 V带轮的主要参数 8.2 V带传动 (2)基准直径dd 指轮槽基准宽度处带轮的直径。 表8??4 普通V带传动带轮的基准宽度bd和最小基准直径ddmin(单位:mm) 表8-?4 普通V带传动带轮的基准宽度和最小基准直径(单位:mm) 8.2 V带传动 8.2.3 V带传动的主要参数及其选用 表8-5 V带传动的主要参数 8.2 V带传动 8.2.4 带传动的安装与维护1. V带传动机构的装配要求 1)带轮工作表面的表面粗糙度要适当。2)带轮安装要正确。3)带轮的张紧力要适当。 图8-9 带轮位置 8.2 V带传动 图8-10 V带的张紧程度 4)V带在轮槽中要有正确的位置。 5)水平布置的摩擦型带传动应保证紧边在下,松边在上。 图8-11 V带的安装位置 8.2 V带传动 2.带轮的安装 带轮与轴的固定形式有圆锥轴颈固定、平键连接固定、楔键连接固定和花键连接固定四种。采用平键连接固定的带轮较常见,其安装步骤如下: 1)清除带轮孔、轮缘、轮槽表面上的污物和毛刺。2)检验带轮孔径的径向圆跳动和轴向圆跳动误差。3)锉配平键,保证键连接的各项技术要求。4)把带轮孔、轴颈清洗干净,涂上润滑油。5)装配带轮时,应使带轮键槽与轴颈上的键对准,当孔与轴的轴线重合后,用铜棒敲击带轮靠近孔端面处,将带轮装配到轴颈上。 6)检查两带轮的相互位置精度。 8.2 V带传动 3. V带的安装 根据中心距是否可调,V带的安装分两种情况,当中心距可调时,可先缩短中心距,然后再装上V带,调整到V带至合适的张紧程度后即可固定带轮。当中心距不可调时,则先将V带套在小带轮轮槽中,然后套在大轮槽内,一边转动大带轮,一边用一字螺钉旋具将带拨入大带轮槽中。 8.2 V带传动 4. V带传动的使用和维护 为了延长带的使用寿命,保证传动的正常运行,必须正确地使用和维护摩擦型V带传动。1)使用过程中应定期检查、及时调整。2)为确保安全,V带传动要安装防护装置。3)严防V带与矿物油、酸、碱等腐蚀性介质接触也不宜在阳光下曝晒 4)带的工作温度不应超过60℃。5)要定期检查带的张紧程度。 图
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