机械技术应用基础 机械设计四合一 第2版 教学课件 作者 霍振生主编 七 八章.ppt

第六节　直齿圆柱齿轮传动的强度计算 8T27.eps 6)绘制大齿轮工作图，如图8-27所示。 第六节　直齿圆柱齿轮传动的强度计算 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 一、圆柱齿轮齿廓的形成及特点1.直齿圆柱齿轮形成及特点 图8-28　直齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成a)直齿轮齿廓曲面的形成　b)齿廓接触线与轴线平行 2.斜齿圆柱齿轮形成及特点 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 图8-29　斜齿圆柱齿轮齿廓曲面的形成a)斜齿轮齿廓曲面的形成　b)齿廓接触线与轴线倾斜 二、主要参数和几何尺寸计算 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 1.主要参数(1)螺旋角　螺旋角是反映斜齿轮轮齿倾斜程度的参数。 图8-30　斜齿圆柱齿轮的分度圆柱面展开图 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 图8-31　斜齿圆柱轮轮齿螺旋线方向a)左旋　b)右旋 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 (2)端面参数和法面参数　在加工斜齿轮时，刀具沿齿轮的齿线方向进刀，所以，斜齿轮法面内的参数规定为标准参数。 2.几何尺寸计算 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 表8-11　标准斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算公式 三、斜齿圆柱齿轮的啮合传动 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 1.正确啮合条件 2.斜齿圆柱齿轮的当量齿数 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 图8-32　斜齿轮的当量齿轮 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 四、斜齿轮传动的强度计算 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 图8-33　斜齿轮传动的受力分析a)斜齿轮受力平面图　b)斜齿轮受力空间图 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 1.轮齿的受力分析 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 图8-34　各分力的方向a)判断轴向力方向　b)各分力方向 2.各力方向的判别 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 3.齿面接触疲劳强度 第七节　斜齿圆柱齿轮传动 表8-12　节点区域系数 2.若螺旋角数值未在表中出现，可用内插值法计算，也可在《机械零件设计手册》中查得。 4.齿根弯曲疲劳强度的计算 第八节　齿轮的结构设计 1.齿轮轴2.实心式齿轮 图8-35　齿轮轴a)结构　b)x2.5m 第八节　齿轮的结构设计 图8-36　实心式齿轮 3.腹板式齿轮 第八节　齿轮的结构设计 4.轮辐式齿轮 图8-37　腹板式齿轮=1.6;=(1.2~1.5),并使≥b;模锻c=0.2b,自由锻c=0.3b,但不小于8mm；δ=(2.5~4);和d根据结构取定，当d较小时可不开孔 第八节　齿轮的结构设计 图8-38　轮辐式齿轮=1.6;=(1.2~1.5),并使≥b;c=0.2b,但不小于10mm;δ=(2.5~4)，但不小于8mm;=0.8,=0.8;s=0.15,但不小于10mm；e=0.8δ 第九节　锥齿轮及蜗杆传动简介 一、锥齿轮传动1.特点及应用 图8-39　圆锥齿轮传动1—小锥齿轮　2—大锥齿轮 2.锥齿轮转动方向的判别 第九节　锥齿轮及蜗杆传动简介 二、蜗杆传动1.蜗杆传动的组成和特点 图8-?40　蜗杆传动a)蜗杆传动　b)蜗杆传动简图 第九节　锥齿轮及蜗杆传动简介 2.蜗杆传动的类型 图8-?41　蜗杆传动的类型a)圆柱面蜗杆传动　b)圆弧面蜗杆传动　c)锥蜗杆传动 3.蜗轮转动方向的判别 第九节　锥齿轮及蜗杆传动简介 图8-?42　蜗轮转动方向的判别a)右旋蜗杆用右手　b)左旋蜗杆用左手 第十节　齿轮传动的润滑 一、润滑方式开式齿轮传动采用的润滑方式通常是人工定期加油润滑。 图8-?43　用带油轮润滑 第十节　齿轮传动的润滑 图8-?44　喷油润滑 第十节　齿轮传动的润滑 表8-13　蜗杆传动常用的润滑方式及选择 二、润滑油的选择齿轮传动的润滑，可根据表8?14来选择润滑油的粘度，然后根据有关手册选定润滑油的牌号。 第十节　齿轮传动的润滑 表8-14　齿轮传动润滑油的推荐粘度值 本 章 小 结 思考题与习题 图8-?45　题8-13 本 章 小 结 图8-?46　题8-14 1)蜗杆、蜗轮的转向及螺旋线旋向。 本 章 小 结 2)各轮所受轴向力方向。 图8-?47　题8-15 第三节　渐开线齿轮的啮合传动 图8-12　外啮合齿轮传动的中心距 第三节　渐开线齿轮的啮合传动 图8-13　内啮合齿轮传动的中心距 第四节　渐开线齿轮的加工与齿廓的根切 一、渐开线齿轮的加工 图8-14　仿形法加工齿轮a)盘形铣刀加工齿轮　b)指状铣刀加工齿轮 第四节　渐开线齿轮的加工与齿廓的根切 1.仿形法加工齿轮 表8-3　各号齿轮铣刀切削齿轮的齿数范围 2.展成法加工齿轮 图8-15　齿轮插刀加工齿轮a)齿轮插刀加工齿轮　b)展成运动 第四节　渐开线齿轮的加工与齿廓的根切 图8-16　齿条插刀加工齿轮a)齿条插刀加工齿轮　b)展成运动 第四节　渐开线齿轮的加工与齿廓的根切 (1)齿轮