机械技术应用基础 机械设计四合一 第2版 教学课件 作者 霍振生主编 十二 十三章.ppt

第二节　离　合　器 图13-16　多盘式电磁摩擦离合器 3.超越离合器 第二节　离　合　器 图13-17　超越离合器1—星轮　2—外环　3—滚柱　4—弹簧推杆 第二节　离　合　器 二、离合器的选择离合器的选择首先是根据工作条件和使用要求，确定离合器类型，然后根据轴径大小，查手册选用型号。1.类型选择1)牙嵌式离合器适用于低速、大转矩、只能静止时或相对转速低时接合，接合中有冲击，无过载保护；尺寸较小，结构简单，维修方便。2)摩擦离合器适用于高速、小转矩，运转中能平稳地接合，便于实现自动化操作；有过载保护性能；尺寸较大、结构复杂、维修不便。2.型号选择 第二节　离　合　器 本 章 小 结 思考题与习题 第二节　滑 动 轴 承 例12-3　某滑动轴承，承受径向载荷Fr=20kN，轴的转速n=30r/min，轴颈直径d=50mm。试选择轴瓦材料。解：(1)取宽径比B/d=1.2，则B=1.2×50mm=60mm(2)计算压强pp=FBd=2000060×50MPa=6.67MPa(3)计算pv值　　　　　　　　 第二节　滑 动 轴 承 四、润滑剂与润滑装置在设计和使用滑动轴承时，必须合理地选择润滑剂、润滑方法和润滑装置。1.润滑剂的选择 第二节　滑 动 轴 承 表12-15　滑动轴承润滑油的选择(工作温度10~60℃) 第二节　滑 动 轴 承 表12-16　滑动轴承润滑脂的选择 2.常用润滑方法及装置 表12-17　润滑方法和润滑装置推荐表 第二节　滑 动 轴 承 表12-17　润滑方法和润滑装置推荐表 第二节　滑 动 轴 承 表12-17　润滑方法和润滑装置推荐表 第二节　滑 动 轴 承 五、液体摩擦滑动轴承轴颈与轴承之间的理想摩擦状态是液体摩擦，根据油膜形成原理的不同，液体摩擦滑动轴承可分为静压轴承和动压轴承。1.静压轴承 图12-30　静压轴承的典型结构 第二节　滑 动 轴 承 2.动压轴承 图12-31　动压轴承的工作原理a)油压形成原理　b)形成楔形间隙　c)形成油膜 1)相对运动的两表面必须具有楔形间隙。2)两表面间有相对运动。3)润滑油有适当的粘度。 本 章 小 结 1)向心轴承，如6型深沟球轴承、N型圆柱滚子轴承。2)推力轴承，如5型推力球轴承、8型推力圆柱滚子轴承。3)角接触轴承，如3型圆锥滚子轴承、7型角接触球轴承。1)整体式向心滑动轴承。2)剖分式向心滑动轴承。3)推力滑动轴承。思考题与习题 图12-32　题12-13 本 章 小 结 图12-33　题12-14 本 章 小 结 图12-34　题12-15 本 章 小 结 图12-35　题12-16 第十三章　联轴器和离合器 第一节　联　轴　器第二节　离　合　器本 章 小 结 第一节　联　轴　器 图13-1　两轴的偏移a)轴向偏移　b)径向偏移　c)角偏移　d)综合偏移 一、联轴器的类型及应用 第一节　联　轴　器 联轴器可分为固定式刚性联轴器、可移式刚性联轴器和弹性联轴器三大类。固定式刚性联轴器不能补偿两轴的相对位移；可移式刚性联轴器能补偿两轴的相对位移；弹性联轴器能补偿两轴的相对位移，并具有吸收振动和缓和冲击的能力。(一)固定式刚性联轴器1.套筒联轴器 图13-2　套筒联轴器a)键联接　b)销联接 第一节　联　轴　器 2.凸缘联轴器 图13-3　凸缘联轴器a)配合螺栓联接　b)普通螺栓联接 1)如图13-3a所示，用配合螺栓联接，这种联轴器装拆方便， 第一节　联　轴　器 且能传递较大转矩。2)如图13-3b所示，通过半联轴器的凸肩和另一个半联轴器的凹槽嵌合来对中，用普通螺栓联接，依靠结合面间的摩擦力传递转矩，对中性较好，精度高，但装拆时必须作轴向移动。(二)可移式刚性联轴器1.十字滑块联轴器 图13-?4　十字滑块联轴器1、3—半联轴器　2—中间滑块 第一节　联　轴　器 2.齿式联轴器 图13-5　齿式联轴器1、4—半内套筒　2、3—凸缘外壳　5—螺栓 第一节　联　轴　器 3.十字轴式万向联轴器 图13-??6　齿式联轴器偏移的补偿a)径向偏移补偿　b)角偏移补偿 第一节　联　轴　器 图13-7　十字轴式单万向联轴器 第一节　联　轴　器 图13-8　十字轴式双万向联轴器 (三)弹性联轴器1.弹性套柱销联轴器2.弹性柱销联轴器 第一节　联　轴　器 图13-9　弹性套柱销联轴器 第一节　联　轴　器 图13-10　弹性柱销联轴器 二、联轴器的选择 第一节　联　轴　器 常用联轴器大多已标准化，一般直接从标准系列中选取类型和型号，然后进行必要的强度校核。1.联轴器类型的选择1)载荷平稳、转速平稳、同轴度好、转矩较大、无相对位移的场合，应选用刚性联轴器。2)载荷变化较大、两轴对中较困难、要求减振或