机械加工方法与设备 教学课件 牛荣华 04.pptVIP

第4章 钻削与镗削加工 4.1 钻削加工 4.1.1 钻削加工方法 3．摇臂钻床 （2）传动系统 （3）Z3040型摇臂钻床的主要结构 （4）Z3040型摇臂钻床的主要技术参数 4.2.1 镗削加工方法 1．单刃镗刀 （2）坐标镗床 （3）精镗床 2．TP619型卧式镗铣床 （1）主要组成部件及其运动 （2）机床的传动系统 小 结 本章主要介绍了加工盲孔、小孔的钻削加工方法和对较大尺寸孔的镗削加工方法、加工特点及加工范围。并对摇臂钻床、卧式镗床的运动及结构作了重点介绍。 习 题 1．什么是钻削加工方法，其加工特点是什么？ 2．钻床有哪几种类型，其加工特点是什么？ 3．指出摇臂钻床的成形运动和辅助运动及工艺范围。 4．什么是镗削加工，其加工特点和工艺范围是什么？ 5．镗床是如何分类的，其加工特点是什么？ 6．概述TP619型卧式铣镗床的成形运动和辅助运动及这些运动的作用。 * * 镗削加工 4.2 钻削加工 4.1 图4-1 钻削加工运动 图4-2 钻床加工的基本内容 图4-3 麻花钻的组成 4.1.2 钻削加工设备 1．台式钻床 图4-4 台式钻床1—塔轮 2—V型带 3—丝杠架 4—电动机 5—立柱 6—锁紧手柄 7—工作台 8—升降手柄 9—钻夹头 10—主轴 11—进给手柄 12—主轴架 2．立式钻床 图4-5 立式钻床 图4-6 可调式多轴立式钻床 图4-7 Z3040型摇臂钻床 ?1—底座 2—内立柱 3—外立柱 4—摇臂 5—主轴箱?????????????????????????????? ?6—主轴 7—工作台 （1）主要组成部件 图4-8 Z3040型摇臂钻床传动系统图M1、M2、M3、M4、M5—离合器 A、B、C—手轮 T—导程 ?图4-9 Z3040型摇臂钻床主轴组件 图4-10 Z3040型摇臂钻床立柱及夹紧机构?? ?1—主轴 2—主轴套筒 3—螺母 1—平板弹簧 2—推力球轴承 3—深沟球轴承 4—内立柱 4—齿轮齿条 5—镶套 5—摇臂 6—外立柱 7—滚柱链 8—底座 A—圆锥面 3?kW 主电机功率 350?mm 主轴端面至底座工作面最小距离 1?250?mm 主轴端面至底座工作面最大距离 350?mm 主轴中心线至立柱母线最小距离 1?250?mm 主轴中心线至立柱母线最大距离 40?mm 最大钻孔直径 900?mm 主轴箱水平移动距离 16 主轴进给量级数 0.04～3.20?mm/r 主轴进给量范围 315?mm 主轴行程 500?mm×630?mm 工作台尺寸 25～2?000?r/min 主轴转速范围 16 主轴转速级数 莫氏4号 主轴锥孔 规 格 项 目 4.2 镗削加工 图4-11 镗削工艺范围 图4-12 单刃镗刀 图4-14 浮动镗刀及使用1—刀片 2—刀体 3—调节螺钉 4—斜面垫板 5—加紧螺钉 4.2.2 镗削加工设备 （1）卧式镗床 1．镗床分类 图4-15 卧式镗床 图4-16 卧式镗床的典型加工方法 图4-17 单柱坐标镗床 图4-18 双柱坐标镗床 图4-19 卧式精镗床 图4-20 卧式精镗床布局形式 图4-21 TP619型卧式铣镗床1—床身 2—后立柱 3—下滑座 4—上滑座5—工作台 6—主轴 7—平旋盘 8—前立柱 9—主轴箱 图4-22 TP619型卧式铣镗床的传动系统A—操纵轮 B、C—手柄 M1～M9—离合器 T—丝杠导程 ① 主运动传动路线表达为： ② 进给运动传动路线表达为： ③ 平旋盘刀具溜板的径向进给 图4-23 平旋盘刀具溜板径向进给原理P—螺纹螺距 （3）主轴部件结构 图4-24 TP619型卧式铣镗床主轴部件结构1—平旋盘刀具溜板 2—镗轴 3—镗轴套筒 4—法兰盘 5—螺塞 6—销钉 7—平旋盘 8、9—前支承衬套 10—滑键11—平键 12—后支承衬套 13—调整螺母 14—径向T型槽 15—T型槽 16—丝杠 17—半螺母