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第7章 数控车削加工 7.1 数控车削加工方法及特点 1.数控机床的特点 2.数控机床的组成 7.1.1 数控车床工艺范围与类型 7.1.2 数控车床的特点 7.2.1 数控车床的组成与技术参数 1.数控车床的基本组成 2.数控车床的主要技术参数 7.2.2 数控车床的传动 7.3 数控车床的主要结构 7.3.1 主轴箱 2.纵向驱动装置 7.3.3 转塔刀架 7.3.4 尾座 小 结 本章主要介绍了数控机床和数控车床的组成。数控机床由控制介质、数控装置、伺服系统、测量反馈装置、机床本体等组成。数控车床一般由主轴箱、刀架滑板、转塔刀架、尾座、床身等组成。还重点介绍了数控车床的工艺范围和特点,数控车床主要部件的机械结构等。 习 题 1.数控机床由哪几部分组成,各部分的作用是什么? 2.数控车床的特点及组成是什么? 3.简述数控车床的工艺范围。 4.数控车床与普通车床的主运动、进给运动的传动结构有什么区别? 5.数控车床怎样实现车螺纹的? * * 数控车削加工方法及特点 7.1 数控铣床的组成与传动 7.2 数控铣床的主要结构 7.3 图7-1 数控机床组成框图 1.数控车床工艺范围 (1)数控车床适于加工精度要求高的回转体零件 (2)数控车床适于加工表面质量要求高的回转体零件 (3)数控车床适于加工形状复杂的回转体零件 (4)数控车床适于加工带特殊螺纹的回转体零件 2.数控车床的类型 (1)水平床身(即卧式车床) (2)倾斜式床身 (3)立式数控车床 (4)高精度数控车床 (5)四坐标数控车床 (6)车削加工中心 (7)各种专用数控车床 (1)精度高 (2)效率高 (3)可靠性高 (4)柔性高 (5)工艺能力强 (6)封闭型外形 7.2数控车床的组成与传动 图7-2 CK7815型数控车床 240?mm 刀架横向行程 660?mm 刀架纵向行程 8或12 刀具数 500?mm 最大车削长度 10?mm 外圆最小车削直径 150?mm 轴类零件最大车削直径 400?mm 盘类零件最大车削直径 540?mm/260?mm 最大回转直径(床身上/床鞍上) 表7-1 CK7815型数控车床主要技术参数 1?500?r/min 额定转速 1.4?kW 额定功率 进给伺服电动机 ±0.027?mm 端面平面度误差 ±0.01?mm 圆度误差 ±0.018?mm 加工零件直径误差 ±0.01?mm 重复定位精度 ±0.025?mm/300?mm 横向定位精度 莫氏5号 主轴锥孔锥度 15~2?000?r/min 22~1?800?r/min 低速区 37.5~5?000?r/min 38~3?000?r/min 高速区 交流电动机 直流电动机 主轴转速范围(无级) 30?min 7.5?kW 连续 5.5?kW 主轴电动机功率 莫氏4号 锥孔锥度 1?600~5?000?N 预紧力 90?mm 尾座行程 液压 尾架驱动方式 横向(x轴) 9?m/min 纵向(z轴) 12?m/min 快移速度 1~2?000?mm/min 0.01~600?in/min 0.01~500?mm/r 0.000?1~50?in/r 进给速度 图7-3 CK7815型数控车床传动系统 图7-4 CK7815数控车床的主轴箱展开图1、2—带轮 3、7、11—螺母 4—脉冲发生器 5—螺钉 6—支架 8、10—缩紧螺母 9—主轴 7.3.2 进给传动系统 1.床鞍与横向进给装置 图7-5 床鞍结构简图1—滚珠丝杠 2—脉冲发生器 3—带轮 4—螺钉 5—伺服电机 6—挡块 7、8、9—镶条 10—拧紧螺钉 11—法兰 12、13—内外锥环 图7-6 纵向驱动装置1—伺服电机 2—联轴节 3—螺母 4、6—轴承 5—丝杠 图7-7 回转刀架结构和刀盘外形 1—刀架 2、3—鼠牙盘 4—滑块 5—蜗轮 6—轴 7—蜗杆 8、9、10—齿轮11—电机 12—微动开关 13—小轴 14—圆盘 15—压板 16—斜铁 图7-7 回转刀架结构和刀盘外形(续)1—刀架 2、3—鼠牙盘 4—滑块 5—蜗轮 6—轴 7—蜗杆 8、9、10—齿轮11—电机 12—微动开关 13—小轴 14—圆盘 15—压板 16—斜铁 图7-8 CK7815型数控车床尾座1—开关 2—挡铁 3、6、8、10—螺母 4、16—螺柱 5—压板 7—锥套 9—套筒内轴 11—套筒 12、13—油孔 14
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