金属硬密封蝶阀的设计.pdfVIP

第 18卷 第3期 开封大学学报 VoI．I8 No．3 2004年 9月 JOURNALOFKAIFENG UNIVERSITY Sep．2004 金属硬密封蝶阀的设计 王晓明．杨 虹 (开封大学 机电工程学院，河南 开封475004) 摘 要 ：阐述了金属硬密封蝶阀设计过程 中的结构设计方法及强度校核方法．为设计和开发 金属硬密封蝶 阀提供 了一种新的结构和方法． 关键词 ：硬密封；蝶 阀；设计 中图分类号：TH136 文献标识码 ：A 文章编号：1008—343X(2004)03—0084—03 一 、概述 随着蝶阀的广泛应用，对蝶阀的要求也更加苛刻．普通软密封蝶 阀已不能适应于高温高压工况， 而金属硬密封蝶阀在高温高压、磨损及腐蚀等工况下已得到了广泛的应用，并广泛应用于控制蒸汽、燃 气、热空气及腐蚀性介质等方面，其市场需求量逐年增大．目前，设计和开发新型的金属硬密封蝶阀正 成为趋势，但其中密封结构的设计存在一些问题． 二、密封副结构的选定 金属硬密封蝶阀的密封副结构是该类产品的关键．阀门关闭时，蝶板密封面与阀座密封面相吻 合，密封副在介质压力作用下产生微小的弹性变形，从而实现密封．要达到密封性能好、操作灵活和扭 矩小的效果，研究金属硬密封蝶阀的密封副结构至关重要． 目前 ，金属硬密封蝶阀的密封副结构形式主要有两种 ：双偏心金属硬密封蝶阀和三偏心金属硬密 封蝶阀．双偏心即蝶板回转 中心与阀体通道 中心有一个偏心．蝶板回转 中心与蝶板密封面有一个偏 心．双偏心结构的特点是其蝶板与阀座在关闭的瞬间接触 ，当阀门开启时，蝶板快速脱离阀座 ．最大 限度地降低了密封副的磨损 ，且摩擦力矩小，开启灵活．三偏心结构比双偏心结构多了一个蝶板密封 面旋转中心与阀体通道中心的角偏心B(见图 1)．蝶板密封面采用偏心锥面 ，该结构不仅有双偏心结构 的特点，同时由于其偏心锥面的作用 ，在阀门关闭时能够实现 自锁 ，不会因驱动扭矩过大而使阀门关 闭过位．虽然从理论上讲 ，双偏心的球形密封面是最理想的密封面形式，但考虑到 目前常用的加工设 备和技术 ，在加工工艺上很难保证其设计几何精度 ；而三偏心结构虽然设计难度较大 ，但其锥面密封 面的加工性 比球面密封面好得多，按一般工艺就可以保证其设计精度．因此我们选用三偏心结构 ，蝶 板密封面为锥面． 阀门密封副锥度的选取应保证蝶板关闭后，蝶板能够 自锁 ，并在弹性力作用下实现密封．密封副 的锥度取决于密封副的材料、阀门的工作压力等因素．对于锥面密封来说，钢对钢的锥面密封 ，由于其 弹性变形较小，密封不可靠 ，故国外主要采用弹性 阀座或不锈钢／石墨夹层密封圈．由于弹性阀座加 工工艺比较复杂，需用专用设备加工阀座，因此 国外多采用不锈钢／石墨夹层密封圈，其不仅能在阀 门关闭时被压缩产生一个微小变形实现密封 ，而且石墨也能耐高温，使阀门能在高温高压状态下正常 工作．因此，参考国内外金属硬密封蝶阀的密封副材料 ，我们也选用不锈钢／石墨夹层密封圈．选定密 封圈材料以后，根据密封圈的材料、阀门的压力级，确定密封副的摩擦系数 ，要确保蝶板能够 自锁 ， 收稿 日期：2003—12一l6 作者简介：王晓明(1963一)，男，河南歼封人，讲师．研究方 ：液lli及流体机诫 84 则 d≤arctg~，其中，为阀瓣密封面的半锥角 ， 为密封副的摩擦系数．由此式可计算出蝶板的锥角 2et． 图 1 图1为三偏心蝶板的设计原理简图．蝶板密封面为锥面，处于关闭位置．对于锥体密封蝶板，若 蝶板采用正圆锥体，则由于其大端直径大于阀座密封圈内径 ，故在开启或关闭时蝶板不能通过阀座． 采用偏心角为p的偏心锥面，又考虑到如果偏心角p过大，则阀座密封面大小径的差值就较大，由于 GB12238规定了蝶阀的最小通径 ，偏心角 p值过大，阀座密封面小径就不能满足蝶阀最小通径的要 求．故采用斜置阀座，即使阀座密封面中心线与阀体通道中心线有一个偏角 0．阀座的倾斜角度通常 选定为3。～5。．参考国外蝶阀密封面的形式，使阀座密封面在AB处与阀体通道中心