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11.7.5 其他新型齿轮传动简介 3、谐波齿轮传动 11.8 减速器简介 11.8.1 普通减速器 1、单级圆柱齿轮减速器 11.8 减速器简介 11.8.1 普通减速器 2、两级圆柱齿轮减速器 11.8 减速器简介 11.8.2 减速器的基本结构 11.9 几种传动形式的比较 1、 常用的几种机械传动形式的特点 11.9 几种传动形式的比较 2、 常用的几种机械传动的基本特征 11.6 蜗杆和蜗轮的结构 蜗杆通常和轴制成一体,称为蜗杆轴(见图11-8)。对于铣削的蜗杆,轴径d可大于dn以增加蜗杆刚度;对于车制的蜗杆,轴径d应比蜗杆齿根圆直径df1小2~4mm。只有在蜗杆直径很大(df1/d≥17) 时,才可将蜗杆齿圈和轴分别制造,然后再套装在一起。蜗杆通常与轴做成一体。 较小的蜗轮可以制成如图11-9a所示的整体式。对于尺寸较大的蜗轮,为了节省有色金属,可以做成组合式,齿圈用青铜,轮芯用铸铁或钢,并用过盈配合连接(见图11-9b) 或螺栓连接(见图11-9 c),也可以将青铜齿圈浇铸在铸铁轮芯上(见图11-9d)。 11.6 蜗杆和蜗轮的结构 11.7.3 轮系分类 在机械设备中,为了获得较大的传动比、或变速和换向,常常要采用多对齿轮进行传动,如机床、汽车上使用的变速箱、差速器,工程上广泛应用的齿轮减速器等。这种由多对齿轮所组成的传动系统称为齿轮系,简称轮系。 差速器 点击小图看大图 绞车 11.7 齿轮系 根据齿轮系运转时齿轮的轴线位置相对于机架是否固定,又可将齿轮系分为两大类:定轴轮系和周转轮系。如下图所示,传动时所有齿轮的几何轴线位置均固定不变,这种轮系称为定轴轮系。 在下图所示的轮系中,传动时齿轮g的几何轴线绕齿轮a,b和构件H的共同轴线转动,这样的轮系成为周转轮系。 周转轮系:差动轮系和行星轮系 各种齿轮系 ▲定轴轮系的传动比 轮系始端主动轮与末端从动轮的转速之比值,称为轮系的传动比,用i表示。 式中: n1——主动轮1的转速,r/min ; nk——从动轮k的转速,r/min。 轮系传动比的计算,包括计算传动比的大小和确定从动轮的转向。 设主动轮1的转速和齿数为 n1、z1 ,从动轮2的转速和齿数为 n2、z2 ,其传动比大小等于 圆柱齿轮传动的两轮轴线相平行。对于外啮合传动,两轮转向相反,传动比可用负号表示;内啮合传动,两轮转向相同,传动比用正号表示。 两轮的转向关系也可在图上用箭头来表示。如图所示,以箭头方向表示主动轮看得见一侧的运动方向。用反向箭头(箭头相对或相背)来表示外啮合时两轮的相反转向,用同向箭头表示内啮合传动两轮的相同转向。 外啮合传动 内啮合传动 由于蜗杆传动两轴线在空间相互交错成90°,同样,其转向关系亦不能用传动比的正负来表示,只能用画箭头的方法来确定,如图所示。 圆锥齿轮传动 蜗杆传动 在右图所示的定轴轮系中,齿轮1为始端主动轮,齿轮5为末端从动轮,则轮系传动比为i15=n1/n5。下面讨论计算 i15大小的方法。 设齿轮1为始端主动轮,齿轮k为末端从动轮,则定轴轮系传动比大小的计算通式为 3. 从动轮转向的确定 法 (2) 画箭头法 先画出主动轮的转向箭头,根据前一对齿轮传 动转向的箭头表示法,依次画出各轮的转向。轴线 不平行的只能用此法。 ▲周转轮系及其传动比 齿轮g活套在构件H上,分别与外齿轮a和内齿轮b相啮合。构件H、齿轮a和b三者的轴线必须重合,否则整个轮系不能转动。传动时,齿轮g一方面绕自身的几何轴线Og 转动(自转),同时又随构件H绕固定的几何轴线 OH回转(公转),如同天空中的行星运动一样。 通常将具有一个自由度的行星齿轮系称为周转轮系。 将具有二个自由度的行星齿轮系称为差动轮系。 简单行星齿轮系 差动齿轮系 点击小图看大图 转化机构法: 现假想给整个行星齿轮系加一个与行星架的角 速度ωH大小相等、方向相反的公共角速度-ωH 则行星架H变为静止,而各构件间的相对运动关系不 变化。齿轮1、2、3则成为绕定轴转动的齿轮,因 此,原行星齿轮系便转化为假想的定轴齿轮系。 行星架H 太阳轮3 行星轮2 太阳轮1 转化齿轮系中的转速 行星齿轮系中的转速 构件 该假想的定轴齿轮系称为原行星周转轮系的转化机 构。转化机构中,各构件的转速如右表所示: 转化机构中1、3两轮的传动比可以根据定轴齿轮系传动的计算方法得出:
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