机械制造工艺与机床夹具 第2版 教学课件 作者 吴年美 吴拓第二章 机械加工精度.pptVIP

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  • 2017-08-21 发布于广东
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机械制造工艺与机床夹具 第2版 教学课件 作者 吴年美 吴拓第二章 机械加工精度.ppt

第三节 加工误差的综合分析 一、加工误差的性质 根据一批工件加工误差出现的规律,可将影响加工精度的误差因素按其性质分为两类: (1)系统误差 在顺序加工的一批工件中,若加工误差的大小和方向都保持不变或按一定规律变化,这类误差统称为系统误差。 (2)随机误差 在顺序加工的一批工件中,其加工误差的大小和方向的变化是无规律的,称为随机误差,例如,毛坯误差的复映、残余应力引起的变形误差和定位、夹紧误差等都属于随机误差。 二、加工误差的数理统计方法 1.实际分布曲线(直方图) 2.理论分布曲线(正态分布曲线) 第三节 加工误差的综合分析 图2-13 直方图 第三节 加工误差的综合分析 图2-14 正态分布曲线 第三节 加工误差的综合分析 表2-1 ?(z)=1σ2π ∫z0e-z22dz之值 3.非正态分布曲线 第三节 加工误差的综合分析 图2-15 双峰分布曲线 第三节 加工误差的综合分析 图2-16 平顶分布曲线 第三节 加工误差的综合分析 图2-17 瑞利分布曲线 4.点图分析法 第三节 加工误差的综合分析 图2-18 单值点图 第四节 保证和提高加工精度的主要途径 一、直接减少或消除误差 这种方法是在查明产生加工误差的主要因素之后,设法对其直接进行消除或减弱其影响,在生产中有着广泛的应用。 1)采用反向进给的切削方式,如图2-19所示,进给方向由卡盘一端指向尾座。 图2-19 不同进

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