机械制造工艺与机床夹具 第二版 含课程设计与习题 教学课件 作者 刘守勇 主编 机械制造工艺与机床夹具第6章.pptVIP

机械制造工艺与机床夹具 第六章 典型零件加工 第一节 车床主轴加工 第二节 箱体加工 第三节 连杆加工 第四节 圆柱齿轮加工 第一节 车床主轴加工 一、概述 ㈠车床主轴的功用和结构特点 车床主轴既是一单轴线的阶梯轴、空心轴，又是长径比小于12的刚性轴。主要加工表面是内、外旋转表面，次要表面有键槽、花键、螺纹和端面结合孔等。它的机械加工主要是车削和磨削，其次是铣削和钻削。 ㈡车床主轴技术条件的分析 ⒈主轴支承轴颈的技术要求 ⒉主轴工作表面的技术要求 ⒊空套齿轮轴颈的技术要求 ⒋螺纹的技术要求 ⒌主轴各表面的表面层要求 二、主轴的机械加工工艺过程 经过对主轴结构特点、技术条件的分析，即可根据生产批量、设备条件等编制主轴的工艺规程。编制过程中应着重考虑主要表面和加工比较困难的表面的工艺措施。从而正确地选择定位基准，合理安排工序。 三、主轴加工工艺过程分析 ㈠主轴毛坯的制造方法 毛坯形式有棒料和锻件两种。 ㈡主轴的材料和热处理 ⒈毛坯热处理——消除锻造应力，细化晶粒，以利切削加工 ⒉预备热处理——获均匀细密的回火索氏体，提高综合力学性能 ⒊最终热处理——高频淬火，便于纠正局部淬火产生的变形 ㈢加工阶段的划分 ⒈粗加工阶段 ⑴毛坯处理 ⑵粗加工 ⒉半精加工阶段 ⑴半精加工前热