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- 2017-08-21 发布于广东
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课题四 齿轮类零件的加工 习题1.轴类零件的主要功用是什么?按其结构形状可分为哪几类?2.怎样选择轴类零件的定位基准?3.试述轴类零件的典型加工工艺过程。4.套类零件的主要功用是什么?按其功用可分为哪几类?5.套类零件加工时主要表面的相互位置精度如何保证?6.如何防止套类零件在加工时的变形?7.直齿圆柱齿轮的主要加工表面有哪些?8.齿面须经表面淬火的齿轮,其工艺过程如何?9.箱体类零件的结构特点是什么?整体式箱体与剖分式箱体的加工有什么不同? 课题四 齿轮类零件的加工 10.根据图5-13所示的传动轴零件图样,按成批生产拟订其工艺过程。11.法兰盘零件如图5-14所示,按成批生产拟订其工艺过程。 图5-13 传动轴 课题四 齿轮类零件的加工 图5-14 法兰盘 课题二 套类零件的加工 (1)主要表面及其精度要求 外圆?50j7(+0.015)mm是套筒最主要的表面,尺寸公差等级为IT7,形状精度圆柱度公差为0.004mm,表面粗糙度Ra为0.4μm,其轴线是零件各项位置精度要求的基准要素。(2)毛坯选择 根据零件所用材料和结构形状,宜采用45钢无缝钢管作毛坯,以节约原材料和省去钻通孔的工作量。(3)主要表面加工方法选择1)?50j7外圆各项要求均高,宜通过精磨完成。2)两个?40J7阶台孔采用精车。3)齿条齿形采用铣齿方法加工。4)热处理安排。2.
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