机械制造基础 第2版 近机械类、非机械类适用 教学课件 作者 宋昭祥 主编上 第九章.pptVIP

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  • 2017-08-21 发布于广东
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机械制造基础 第2版 近机械类、非机械类适用 教学课件 作者 宋昭祥 主编上 第九章.ppt

三、超声波探伤的适用范围、特点和安全管理 1.超声波探伤的适用范围 2.超声波探伤的特点 3.超声波探伤的安全管理 1.超声波探伤的适用范围 图1-9-11 超声波探伤的适用范围 a)厚板 b)圆钢 c)腐蚀部分的厚度 d)锻件(直探和斜探) e)铸件 f)管子 g)焊缝 h)薄板(板波) i)表面缺陷(表面波) 2.超声波探伤的特点 超声波探伤对于平面状的缺陷,不管其厚度如何薄,只要超声波是垂直地射向它,就可以取得很高的缺陷回波。另一方面,对球形缺陷,假如缺陷不是相当大,或者不是较密集的话,就不能得到足够的缺陷回波。因此,对钢板的层叠、分层和裂纹探伤分辨率要求是很高的,而对单个气孔的探伤分辨率要求则很低。 3.超声波探伤的安全管理 由于超声波探伤仪内部有供示波管用的高压电路,使用时应避免接触。 第三节 电磁感应检测 一、电磁感应检测原理 二、电磁感应检测操作 三、电磁感应检测的适用范围、特点和安全管理 一、电磁感应检测原理 电磁感应检测就是使导电的试体(导体)内产生涡流,通过测量涡流的变化量,来进行试件的探伤、材质的检验和形状尺寸的测试等。这种方法称为电磁感应探伤,也可称为涡流检测。 二、电磁感应检测操作 1.检测装置 2.探伤操作的步骤 1.检测装置 图1-9-12 电磁感应检测装置的典型组成 2.探伤操作的步骤 (1)试件表面的清理 试件表面在探伤前要进行清理,除去对探伤有影

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