机械制造基础 教学课件 作者 吴东平于慧 主编 黄丽燕林贵端 副主编 第三章 钢的热处理2.pptVIP

尚辅网 尚辅网 （4） 低温退火（去应力退火） 是将钢加热到Ac1以下（一般为500～650℃），保温一定时间，然后随炉冷却的退火工艺。 目的是消除工件（铸件、锻件、焊接件、热轧件、冷拉件及切削加工过程中的工件）的内应力，稳定工件尺寸，减少变形。 去应力退火因加热温度低于A1，故不发生组织转变，只消除内应力。 （5） 均匀化为退火（ 扩散退火） 是将工件加热到高温（一般为1050～1150℃），并长时间保温，然后缓慢冷却的退火工艺。 目的是减少化学成分偏析和组织不均匀性，主要用于质量要求高的合金钢铸锭和铸件等。 均匀化退火后，钢件晶粒粗大，应进行完全退火或正火。 2）双液淬火法 　　将加热的碳钢先在水或盐水中冷却，冷到（300～400）℃时迅速移入油中冷却，这种水淬油冷的方法称为双液淬火法。 　　优缺点：既可使工件淬硬，又能减少淬火的内应力，有效地防止产生淬火裂纹，主要用于形状复杂的高碳工具钢，如丝锥、板牙等。缺点是操作困难，技术要熟练。 3）分级淬火法 　　分级淬火法是把加热好的工件先投入温度稍高于Ms点的盐浴或碱中快速冷却停留一段时间，待其表面与心部达到介质温度后取出空冷，使之发生马氏体转变。 　　优缺点：比双液淬火进一步减少了应力和变形，操作较易。但由于盐浴、碱浴的冷却能力较小，故只适用于形状较复杂、尺寸较小的工作。 　　 4）等温淬火法