机械制造基础 工业和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目 教学课件 作者 周兰菊 项目二金属切削原理.pptVIP

相关知识 一、切削用量 1．切削用量三要素 （1）切削速度?c。刀具切削刃上选定点相对工件主运动的瞬时线速度称为切削速度，用?c表示，单位为m/s或m/min。切削速度计算公式为： ? （2）进给量f。工件或刀具每转一周，刀具在进给方向上相对工件的位移量，称为每转进给量，简称进给量，用f表示，单位为mm/r。单位时间内刀具在进给运动方向上相对工件的位移量，称为进给速度，用?f表示，单位为mm/s或m/min。 （3）背吃刀量（切削深度）ap。工件已加工表面和待加工表面之间的垂直距离，称为背吃刀量，用ap表示，单位为mm。车外圆时背吃刀量ap为： dm──已加工表面直径，mm。 ???dw──待加工表面直径，mm。 二、切削用量的选择 在粗加工中，为了提高效率，一般采用较大的切削深度（ap），此时切削速度（?c）和进给量（f）相对较小，选择原则是先定ap，次选f，最后定?c。而在半精加工和精加工阶段，一般采用较大的切削速度（υc）、较小的进给量（f）和切削深度（ap），以获得较好的加工质量（包括表面粗糙度、尺寸精度和形状精度），选择原则与粗加工相反。 1．切削深度的选择 粗加工时（表面粗糙度Ra50～12.5μm）加工余量较多，背吃刀量一般为2～6mm。当余量较大些，不能一次切除时，可分几刀切削。 半精加工时（表面粗糙度Ra6.3～3.2μm