机械制造基础 教学课件 作者 张国文 吴安德 第9章 第3、4节.pptVIP

* 制 作 ： 周 宗 明 * 第九章 锻 压 第三节 模锻和胎模锻  第四节 板 料 冲 压 第九章 锻 压 第三节 模锻和胎模锻 第三节 模锻和胎模锻 模锻是使金属坯料在锻模膛内，承受冲击力或压力作用而被迫塑性变形。获得锻件的成形方法。 模锻的主要特点是： 优点： 1）生产效率高.金属变形是在模膛内进行,锻件成形快。 2）节约金属,锻件尺寸相对精确,加工余量小,降低成本。 3）可以锻出形状比较复杂的锻件。 4）操作简单，易于实现机械化和自动化生产。 缺点： 1）坯料是在模膛内整体变形，变形抗力大。 2）设备投资大，锻模制造成本高。 3）工艺灵活性不如自由锻。 因此，模锻适用于中、小型锻件的大批量生产。 第三节 模锻和胎模锻 一、锤上模锻 锤上模锻所用设备有：蒸汽—空气模锻锤、无砧座锤、高速锤等。其中蒸汽—空气模锻锤应用最广泛。其工作原理与蒸汽—空气自由锻锤基本相同。于由模锻锤工作时受力大，要求设备刚性好，导向精度高。 因此，模锻锤的机架与砧座相连接，形成封闭结构。锤头与导轨之间的间隙较小，保证合模准确性。模锻锤吨位为1~16吨，锻件质量为0.5~150 kg 1、锻模 锤上模锻用的锻模如图9—8 1）制坯模膛 主要作用是使坯料形状基本接近模锻件形状，