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- 2017-08-21 发布于广东
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2.3 铸造合金和熔炼 2.3.1 合金的铸造性能 2.3.2 常用合金的铸造性能 2.3.3 铸铁的熔炼 小结 作业 2.3.1 合金的铸造性能 流动性 液态金属充填铸型的能力称为流动性。流动性好的金属,充填铸型能力强,易于获得外形完整、尺寸准确、轮廓清晰或壁薄而复杂的铸件。 收缩性 金属在冷却时体积缩小的性能称为收缩性。金属的收缩经历液态收缩、凝固收缩和固态收缩三个阶段。其中液态收缩是在高温状态,只造成铸型冒口部分金属液面的降低;凝固收缩会造成缩松、缩孔等现象;固态收缩受到阻碍时,则产生铸造应力。为防止缩松或缩孔,应扩大内浇道,利用浇注系统直接补缩,或在壁厚处设置冒口,由冒口中液体金属补充壁厚处凝固收缩。 2.3.1 合金的铸造性能 偏析倾向 金属或合金的液相线和固相线温度间隔越大则偏析越为显著。另外如灰铸铁中硫、磷和碳含量较高时,容易产生偏析。浇注温度高和冷却速度慢也能造成偏析。铸件偏析不太严重时可以用退火处理来消除。 2.3.2 常用合金的铸造性能 铸铁的铸造性能 铸铁具有良好的铸造性。它熔点较低,对砂型的耐火度要求不高;流动性良好,可浇注形状复杂的薄壁铸件;由于熔点低和良好的流动性可以减少气孔、渣眼、冷隔和浇不足等缺陷。此外由于铸铁中析出石墨,凝固收缩量小,因而产生缩孔和裂纹倾向也比较小。 在常用的各种铸铁中,灰铸铁的铸造性
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