机械制造基础 教学课件 作者 邹积德 主编 胡传松余新旸 副主编 第四章 铸造成形.pptVIP

尚辅网 尚辅网 机械制造基础 熔模铸造视频 4.1 铸造成形的特点与工艺基础 4.1.1铸造成形方法和主要特点 将熔化的金属或合金浇注到与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，经冷却凝固后，得到零件或毛坯（称为铸件）的成形方法。 铸造成形主要特点1.铸造成形优点： （1）可以制造各种尺寸和形状复杂的铸件，如各种机床床身、机架、箱体等。适应性强。 （2）铸件与零件的形状和尺寸很接近. （3）原材料来源广泛，价格低廉。 2.铸造缺点： （1）铸件质量不够稳定，废品率较高。铸造过程中会有铸造缺陷产生，如气孔、砂眼、夹杂等。 （2）铸件的力学性能较低，不如锻件。 （3）铸件表面较粗糙，尺寸精度不高。 （4）铸造的生产劳动条件较差，劳动强度大。 4.1.2合金的铸造性能 合金的铸造性能是指合金在铸造过程中所表现出来的工艺性能。主要是指流动性、收缩性等。 （1）合金的流动性:指金属液的流动能力。流动性越好的金属液，充型能力越强。流动性差的合金，则易产生冷隔、浇不足和气孔等缺陷。流动性的好坏，通常用在特定情况下金属液浇注的螺旋形试样的长度来衡量，如图4-1所示 常用的铸造合金中，灰铸铁的流动性较好，而铸钢的流动性较差。 (2)合金的收缩性 铸件在冷却过程中，其体积和尺寸缩小的现象称为收缩，它是铸造合金固有的物理性质。金属从液态冷却到室温，要经历三个相互联系的收缩阶段： 液态收缩—