电机及电力拖动 第4版 教学课件 作者 周定颐 第16章－步进电动机.pptVIP

目 录 下 页 上 页 退 出 第十六章 步进电动机 16.1 工 作 原 理 16.2 运 行 特 性 16.3 驱 动 电 源 步进电动机是一种用电脉冲信号进行控制，并将电脉冲信号转换成相应的角位移或线位移的控制电机，说得通俗一点，就是给一个脉冲信号，电动机就转动一个角度或前进一步。因此，这种电动机也称为脉冲电动机。 16.1 工作原理 右图是一个三相反应式步进电动机，定、转子铁心由硅钢片叠成。定子有六个磁极，每两个相对的极绕有一相控制绕组，转子只有四个齿，齿宽等于定子极靴宽，上面没有绕组。 如图a所示,当U相控制绕组通电，而V相、W相都不通电时，由于磁通具有力图走磁阻最小路径的特点，所以转子齿1和3的轴线与定子U极轴线对齐。 如图b所示,U相断电、V相通电时，转子便逆时针方向转过30°，使转子齿2和4的轴线与定子V极轴线对齐。 如图c所示,V相断电、接通W相，转子再过30°，转子齿1和3的轴线与W极轴线对齐。 三相单三拍运行时反应式 步进电动机工作原理图 如此按U-V-W-U……顺序不断接通和断开控制绕组，转子就会一步一步地按逆时针方向转动。 步进电动机转速取决于控制绕组通电和断电的频率（即输入的脉冲频率），旋转方向取决于控制绕组轮流通电的顺序，若步进电动机通电次序改为U-W-V-U……则步进电动机反向转动。 上述通电方式，称为三相单三拍。 “单”是指每次只有一相控制绕组通电， “三拍”是指三次切换通电状况为一个循环， 第四拍就反复第一拍通电的情况。 步进电动机每拍转子所转过的角位移称为步距角。 三相单三拍通电方式时，步距角为30°。 如图a所示,当U相控制绕组通电时，和单三拍运行的情况相同，转子齿1和3的轴线与定子U极轴线对齐。 如图c所示，当断开U相使V相单独接通时，在磁拉力作用下，转子继续逆时针方向转动，直到转子齿2和4的轴线与定子V极轴线对齐为止，这时转子又转过15°角度。 如图b所示,当U、V相控制绕组同时接通时，转子的位置，应兼顾到使U、V两对极所形成的两路磁通，在气隙中所遇到的磁阻同样程度地达到最小。这时相邻两个U、V磁极与转子齿相作用的磁拉力大小相等且方向相反，使转子处于平衡。这样，当U相通电转到U、V两相通电时，转子只能逆时针方向转过15°。 单、双六拍运行时三相反应式步进电动机 如通电顺序改为U-UW-W-WV-V-VU-U时，电动机将按顺时针方向转动。 对这种通电方式，定子三相控制绕组需经过六次换接才能完成一个循环，故称为“六拍”。同时这种通电，有时是单个控制绕组接通，有时又是两个控制绕组同时接通，因此称为单、双六拍。 采用单、双拍通电方式时，步距角要比单拍通电方式减小一半（即=15°）。 上述简单的三相反应式步进电动机的步距角太大，即每一步转过的角度太大，很难满足生产中所提出位移量要小的要求。 下面介绍三相反应式步进电动机的一种典型结构。 在右图中，三相反应式步进电动机定子上有六个极，上面装有控制绕组联成U、V、W三相。转子圆周上均匀分布若干个小齿，定子每个磁极靴上也有若干个小齿。 以转子齿数zr=40，相数m=3，一相绕组通电时，在气隙圆周上形成的磁极数2p=2，三相单三拍运行为例： 每一齿距的空间角 每一极距的空间角 每一极距所占的齿数 小步距角的三相反应式步进电动机 当U-U′极下的定、转子齿对齐时，V-V′极的定子齿和转子齿必然错开1/3齿距，即为3°，如图所示的展开图。 由于每一极距所占的齿数不是整数， 由上图可以看出，若断开U相控制绕组而接通V相控制绕组，这时步进电动机中产生沿V-V′极轴线方向的磁场，因磁通力图 走磁阻最小路径闭合，就使转子受到同步转矩的作用而转动，转子按逆时针方向转动1/3齿距（3°），直到使V-V′极下的定子齿和转子齿对齐。相应地U-U′极和W-W′极下的定子齿又分别和转子齿相错1/3齿距。按此顺序连续不断地通电，转子便连续不断地一步一步转动。 若采用三相单、双六拍通电方式运行，即按U-UV-V-VW-W-WU-U顺序循环通电，同样步距角也要减少一半，即每一脉冲时转子仅转动1.5°。 如果脉冲频率很高，步进电动机控制绕组中送入的是连续脉冲，各相绕组不断地轮流通电，步进电动机不是一步一步地转动，而是连续不断地转动，它的转速与脉冲频率成正比。 每分钟转子所转过的圆周数即转速为 16.2 运行特性 16.2.1静态运行状态 步进电动机不改变通电的状态称为静态运行状态。 静态运行状态下步进电动机的转矩与转角特性，简称矩角特性T = f(θ)，是步进电动机的基本特性。 步进电动机的转矩就是同步转矩（即电磁转矩），转角就是通电相的定、转子齿中心线间用电角度表示的夹角θ，如图所示。 可见转矩T随转角θ作周期变化，变化周期是