机修钳工企业生产实践 教学课件 作者 刘洪 模块四 设备润滑与保养.pptVIP

机修钳工企业生产实践 教学课件 作者 刘洪 模块四 设备润滑与保养.ppt

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课题三 设备润滑方法与润滑装置 13.怎样注意飞溅式润滑的旋转速度和浸 A.tif 1.油绳、油毡的清洗 1)拆卸。 2)挤干残留油液。 3)浸泡。 4)挤干。 5)浸泡。 6)安装。 2.油杯的清洗 1)从设备上将油杯仔细拧下(除压配式压注油杯外)。 2)清除油杯中的残油、残渣。 课题三 设备润滑方法与润滑装置 3)用清洗剂反复清洗,清洗剂可为油剂,也可为水剂。 4)仔细擦净清洗剂,特别是水剂清洗剂。 5)将洗净的油杯重新安装到设备上。 6)安装好的油杯应立即注入所要求品牌的润滑剂。 SL.tif 课题三 设备润滑方法与润滑装置 3.油箱(池)的清洗 1)清理。 2)清洗。 3)擦拭。 4)注入新油。 4.过滤器的清洗和保养 2)线隙式过滤器 其过滤材料是用铜丝或铝丝绕制而成的,因此强度较低,杂质堵塞后很难清洗,一般要更换新的滤网。 3)纸芯式过滤器 发现纸芯式过滤器堵塞只能更换过滤纸芯,同时将过滤器的其他部分用清洗剂仔细清洗干净。 4)烧结式过滤器 滤芯一旦堵塞,清洗就十分困难,一般要更换新滤芯。 课题三 设备润滑方法与润滑装置 5.润滑系统的清洗 2)清洗时,将润滑系统进油口通入清洗油容器中,各润滑点用油管接至清洗油回路中作为回油油路。 3)清洗时最好一边清洗一边轻敲油管,以加强清洗效果。 4)不要使用煤油、酒精等作为清洗液,以免腐蚀油泵、阀类元件。 5)油箱(池)的清洗,在对润滑系统更换新油前,必须将油箱清洗干净。 课题四 设备润滑与保养的技能训练 1.完成卧式车床润滑作业的关键点是什么? 2)明确润滑位置及润滑油牌号。 3)明确润滑时间。 图4-2 CA6140型卧式车床润滑图 课题四 设备润滑与保养的技能训练 2.卧式车床的润滑方式是怎样的? (1)浇油润滑 车床外露的滑动表面,如床身导轨面、中滑板和小刀架导轨面等,擦干净后用油壶浇油润滑。 (2)溅油润滑 车床齿轮箱内的零件一般是利用齿轮的转动,将润滑油飞溅到各处进行润滑。 (3)油绳润滑 将毛线浸在油槽内,利用毛细现象把油引到所需润滑的部位,如车床进给箱就是利用油绳润滑的。 (4)压配式压注油杯(俗称弹子油杯)润滑 车床尾座、中滑板、小刀架的进给丝杠轴承处采用了压配式压注油杯。 (5)旋盖式油杯润滑 交换齿轮架的中间齿轮采用润滑脂润滑。 课题四 设备润滑与保养的技能训练 (6)液压泵循环润滑 车床主轴箱内有一个单柱塞泵,车床运转时依靠杠杆上的打油轴承压缩柱塞泵,将主轴箱内油池的润滑油抽上来,润滑主轴轴承、摩擦离合器等润滑点,润滑油从润滑部位又流回主轴箱底的油池,形成循环润滑。 3.怎样进行卧式车床的润滑操作? 1)关闭电源,开启主轴箱;通过主轴箱内的油面高度指示牌检查箱内润滑油的油面高度,如发现油面下降应及时补充。 2)当发现润滑油变质时,要立即清洗主轴箱并更换新油。 3)应对车床各润滑点的润滑状况进行检查,发现润滑不足时,应及时补充。 4)检查油绳、油毡是否清洁,发现油绳、油毡太脏时,应清洗或更换。 课题四 设备润滑与保养的技能训练 4.怎样清洗和保养卧式车床的润滑装置? 1)将容器置于主轴箱的放油孔处,拧开油塞,放净主轴箱内的润滑油。 2)重新拧紧油塞后,倒入清洗用油(一般采用煤油)。 3)用长柄毛刷伸入主轴箱内仔细清洗,特别注意死角部位。 4)用清洗油反复冲淋主轴箱内齿轮、轴、轴承等处,将传动装置上粘附的脏物尽量冲净。 5)拧开油塞,放净主轴箱内的清洗油。 6)用棉布将主轴箱仔细擦净。 7)拧紧油塞,注入新润滑油至油面要求的高度。 (2)柱塞泵润滑系统的清洗 1)将进油箱连同滤网从油泵上拆下,用煤油清洗滤网。 课题四 设备润滑与保养的技能训练 2)将柱塞泵的柱塞从泵体中拔出,在煤油中清洗并擦净后重新装入。 3)更换橡胶油封。 4)用四氯化碳擦净后观察油窗孔。 (3)油盘及油绳的清洗 取下进给箱上的进给标牌盖板,清洗油盘及油绳,或更换新油绳。 (4)油毡的清洗 拆下床鞍两侧的油毡和丝杠托架上油池内的油毡后进行清洗,或更换新油毡。 (5)油杯的清洗 拆下油杯,清理残余,在清洗剂内洗净并擦干后重新装上。 (6)清洗完毕后的工作 按润滑图的要求对车床各润滑点重新加油。 模块四 模块四 设备润滑与保养 课题一 常用润滑材料及选用 课题二 润滑油的主要性能和失效鉴别方法 课题三 设备润滑方法与润滑装置 课题四 设备润滑与保养的技能训练 课题一 常用润滑材料及选用 1.什么是润滑材料? 2.机械设备常用润滑油有哪些?用途是什么? (1)全损耗系统用油(原称“机械油”) 这种润滑油主要用于无特殊要求的全损耗润滑系统。 (2)普通液压油 这种润滑油按40℃的运动黏度共分为6个牌号:L—HL15、L—HL22、L—HL32、L—HL46、L—HL68、L—HL100。 (3)

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