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成衣工艺单的制定 术科的工作离不开样品，样品一般分三种：①确认样；②封样；③船样。 一、确认样 1、确认样的作用：因为买卖双方远隔两地，对方往往无法了解产品质量，所以合约 （订单）常规定要 寄确认样，即样品做好后先寄客户确认，以代表这个商品的品质，并作为交货时的品质和标准的依据。 2、打确认样的准备工作：服装厂供销部分接到外贸公司的要货单 订单后，必须做以下一些准备工作。 ①该产品的去向 （国家）、投产日期、交货日期。因为各个国家的要求不一样，其爱好、禁忌都不 一样，如公差要求也不完全一样，所以必须了解清楚。另外根据要货日期，看本厂能否来得及生产，该什 么时候投产，心里都要有数，并提供厂长等参考，以便决定最终是否生产。 ②款式：以前是否生产过该产品，是否需用专用设备，看本厂能否投入生产。这一点很重点，直接 涉及到产品的质量，生产成本，交货时间等。 ③客户资料提供是否齐全：外文是否已经翻译，尽量要求客户自己翻译 由省外贸公司翻译。原因 是服装专业名词各国有所不同，如工厂自己翻译，一旦搞错，造成的索赔工厂要负责。 ④有 有实样、图纸：如 有，工厂无法生产，如只有图纸，则应看客户的图纸是否清楚。不清楚 应及早与省外贸联系。 ⑤规格单是否齐全：如不全，应及时与有关部门联系。 ⑥面料、辅料的来源：是国产还是进口，是自己组织货源还是由客户提供等。如是自己组织应及早 通知供销部门。 以上这些工作准备好以后，就可以打确认样，如有S.M.L 则一般打M 样，即中间规格。 3、打样要求 ①满足客户的要求。 ②应使用同大批量生产相同的面辅料，以便正确掌握面辅料的缩率。 ③打样数量：除客户有明确要求以外，一般做三件，其中二件给客户，一件留厂存档，而且三件必 须完全一致。 ④将面辅料的耗用情况，详细地记录下来，出现的问题及处理方法等也应及时记录下来，以减少今 后大批量生产时出现问题。 ⑤大样板、小样板及实样都要编号、存档。因为工厂生产的规格品种很多，搞得不好会把样板搞乱， 成批生产时就会出大问题，样板搞错， 遗漏，因此这一点很重要。 确认样做好后就迅速把它送到外贸公司，以便使客户及时收到样品确认，工厂则等待客户的反馈贵意 见 （确认意见），这样确认样工作就造一段落。 收到客户意见后，就可以开始准备生产样板及制定工艺，与封样工作。 二、生产样板制作 1、客户有否更改意见：更改意见必须有书面的有效凭证。不能用电话 口头提出更改意见，否则无效。 2、确认产品可以投产后， 术科就要将面、辅料、包装等详细通知有关部门，如计划、供销、仓库等。 以便及时采购和订货。 如： 面辅料清单 面料： （规格） （单耗） 里料： （规格） （单耗） : : : 拉链： （规格） （单耗） 3、制样板：根据打确认样时掌握的数据及打确认样留下的母板进行推档，推档方法可根据款式及客户 要求而定。打样一般要放1%缩率，即考虑缝制、熨烫时的缩率。 ①样板包括：大样板：给裁剪车间用 小样板：给车工用。即客户有明确要求的地方，如衣长±1cm，领子±0.5cm，后领高±0.1cm，口袋等 部位就要求用小样板，以确保规则一致。 ②样板上必须表面款式、数量，是面料还是里料，丝缕标志、洞眼、刀眼，并加盖骑缝章。 4、制定裁片清单 如①前片a2 块，②前片b2 片，……。 裁剪时，多一片 少一片均不允许，因为错裁后，以后很难对色，裁片清单便于裁剪划样时数总的衣 片数，确保不出差错。 接下去还要缩小样1:10，裁剪车间可参考它进行排料，但只允许排得 紧密，一般不允许超过原来的 用料。 5、样板复核：通常由另外人 （非样板制作本人）复核，并加盖复核章，确认无误后，方可投入生产。 三、制定工艺 制定工艺是控制、指导生产的依据。具体内容如下： 1、成品规格：单位一般要使用cm，如出口到西欧的服装有时用英寸，但旁边必须注明cm。 2、缝纫工艺细则：一般按部位来写，