美国船级社2009材料与焊接规范（ABS） 翻译版.docVIP

PART T a b l e o f C o n t e n t s 2 材料与焊接规范 目录 材料试验与认可规范 第1章 船体结构用材料 7 第1节 一般要求 7 第2节 普通强度船体结构钢 21 第3节 高强度船体结构钢 33 第4节 低温材料 41 附录1 第2部分，第1、2和3章要求的破坏性和非破坏性检验列表 335 以及检验职责 335 附录4 轧制船用结构钢工厂认可程序(2006) 385 附录5 大线能量焊接船体结构钢工厂认可程序(2006) 397  第2部分 材料试验和认可规范 第1章 船体结构用材料 目录 第1节 一般要求 7 1 试验和检验 7 1.1 综述 7 1.2 制造商认可(2003) 7 1.3 试验和试验数据 8 1.5 基于ABS质量保证体系的轧制产品认可 8 1.7 先前验收材料的报废 8 1.9 校准试验机(2005) 8 1.11 结构管 8 1.13 ASTM参考(1998) 8 3 缺陷 8 5 材料鉴定 9 7 制造商的质量证明书 9 7.1 质量证明书形式 9 7.3 其它质量证明书 9 9 标记和复验 9 9.1 试样的标记 9 9.3 试样的缺陷 9 9.5 复验 10 9.7 报废材料 10 11 标准试样 10 11.1 综述(2005) 10 11.3 试样取向 10 11.5 拉伸试样，板材和型钢(1996) 10 11.9 弯曲试样，铸件或锻件(2005) 10 11.11 冲击试样(2006) 11 11.13 公差(1998) 11 13 屈服点和屈服强度的定义和测定 11 13.1 屈服点(2005) 11 13.3 屈服强度(2005) 11 13.5 抗拉强度(2005) 11 14 伸长率(2005) 12 15 尺寸允许偏差(1994) 12 15.1 范围(2002) 12 15.5 型钢和棒材 12 16 厚度大于100 mm (4in.)的轧制板材(2009) 13 17 具有规定最小穿透厚度性能的钢板和宽扁钢(“Z”性能)(2007) 16 17.1 取样 16 17.3 拉伸试样数量 17 17.5 拉伸试样尺寸 17 17.7 拉伸试验结果 17 17.9 复验 18 17.11 超声波探伤(2007) 18 17.13 标记 18 17.15 证明 18 19 成形材料 19 21 板材的超声波探伤 19 23 断裂韧性试验(2006) 19 表1 依赖于产品和硫含量的批次尺寸(2005) 16 表2 面积缩减验收值(2005) 17 图1 标准拉伸试样(1)(1995) 13 图2 原始标距长度为50 mm (2 in.)的标准圆形拉伸试样(2008) 14 图3 夏氏V形缺口冲击试样 15 图4 板材和宽扁钢取样位置(2005) 17 图5 显示验收/报废以及复验标准的图表(2005) 18 第2节 普通强度船体结构钢 21 1 普通强度船体结构钢(1996) 21 3 生产工艺 21 3.1 由卷材制造的钢板 21 5 化学成分 21 5.1 熔炼分析 21 5.3 产品分析 21 5.5 特定成分 22 5.7 晶粒细化方法 22 7 供货状态(2005) 22 7.1 轧制状态—AR(2005) 22 7.3 热处理(1995) 22 7.5 控制生产工艺(1995) 23 7.7 淬火+回火— QT(2005) 23 9 拉伸性能 23 9.1 要求的拉伸性能 23 9.3 拉伸试样 24 9.5 例外 24 9.9 省略伸长率要求 24 9.11 复验(1996) 24 9.13 不合格试验(1996) 24 11 冲击性能 25 11.1 冲击试验(1996) 25 11.3 冲击试验次数 25 11.5 初次试验要求 25 11.7 复验 25 11.9 不合格试验 26 11.11 薄板(1996) 26 13 标记 26 13.1 钢印材料 26 13.3 卷，lifts，捆 26 13.5 冷弯边特性标记 26 13.7 特殊钢印和标记 26 13.9 特殊冲击试验 26 13.11 厚度性能改善的钢 26 13.13 钢的超声波探伤 27 13.15 发货程序 27 13.17 二手来源钢 27 15 表面精整 27 15.1 表面检