年产两万台高效电液伺服阀生产线建设项目可行性分析论证报告.doc

年产两万台高效电液伺服阀生产线 可行性研究报告 一、总论 （一）项目背景 1、项目名称：年产两万台高效电液伺服阀生产线建设项目 2、承办单位概况 （1）业主单位：机电液压应用技术有限公司。该公司于2000年5月成立，注册资本1000万元，是国家2008年12月重新认定的高新技术企业，从事电液伺服控制系统、设备、元件以及光机电一体化产品的研发、制造和维修。公司是国内唯一一家从事电液伺服阀、电液伺服系统和智能设备的研发、制造的民营企业，既为军方提供装备，也服务于民用工业。 该公司秉承“质量显诚信，创新求发展”的企业理念，全部产品都是自主开发，具有独立的知识产权。公司由初始资本60万元发展为注册资本1000万元，年销售收入1954万元，年利润366万元，年纳税206万元的高新技术企业。 公司原占地11.5亩，拥有3000平方米标准厂房，1200平方米技术研发中心，高精度的机械加工设备60台套，专用试验台10台套，专用装调检测设备15台套。现有员工65人，其中大专以上学历的45人，有高级职称的9人。 （2）业主单位法定地址：市襄城区卧龙镇航宇路1号 （3）单位法定代表人： 3、编制依据 （1）市总体规划； （2）企业投资备案证； （3）《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）； （4）国家发改委装备制造业投资指南； （5）建设单位的相关资料。 4、编制原则 （1）本着规模适宜、功能适用、经济合理的原则进行建设，以节约资金、缩短建设周期。 （2）选择物美价廉的建材，严把质量关。 （3）按照科学规划、因地制宜、统筹兼顾、促进发展原则进行。 5、研究过程 2009年8月，机电液压应用技术有限公司聘请相关技术人员成立项目专班,开展项目可行性研究工作，制定工作计划,收集项目区社会经济、文化、交通、发展规划等相关基础资料，并对项目建设地点进行了实地勘察，详细了解工程建设条件等方面情况，通过对收集资料的整理、分析和计算，并进行技术研究论证，最终形成了机电液压应用技术有限公司2万台/年电液伺服阀项目可行性研究报告。 6、项目提出的理由 电液伺服控制是自动控制领域的重要组成部分。电液伺服阀是液压伺服控制系统的心脏和核心,是重要的控制元件。其输入信号是传感系统把各种物理量转换成为电信号；由电气元件把电信号转换为机械能，再由液压元件实现功率放大且输出液压能。在液压伺服控制系统中常以电气为“神经”，以机械为“骨架”，以液压控制为“肌肉”，最大限度地发挥机、电、液的长处。所以，本项目电液伺服阀产品既是电液转换元件，又是功率放大元件，能把微小的电信号转换成大功率的液压能(流量和压力)输出，驱动各种负载，进行位置控制、速度控制、加速度控制或力控制等。由于其具有控制精度高、响应快、体积小、重量轻、驱动力大的优点，故广泛应用于工业自动化领域，尤其是应用于冷热轧机、冶金、电力发电、石油化工、汽车制造、工作母机、智能设备、能源交通、工程设备、试验机等的自动化控制中，是各种液压设备、机器人、数控机床及加工中心的核心元件。 本生产线建设项目产品是公司打破发达国家技术封锁、自主开发的、取得发明专利的国家重点新产品(同时获得省政府科技进步三等奖，市科技进步一等奖)和取得实用新型专利的3项产品的智能生产线建设。具体产品为五大类数十个品种:即动压反馈电液流量伺服阀系列产品、电液压力-流量伺服阀系列产品、负载压力反馈电液伺服阀系列产品、电液流量伺服阀系列产品和电液压力伺服阀系列产品。 在各级政府及部门的大力支持下，市电液伺服产业“十一五”以来得到了较大的发展。2005年，公司获得省科技进步三等奖、市科技进步一等奖；2006年，公司被市工商局评为“重合同、守信用企业”；同年，负载压力反馈电液伺服阀取得“实用新型专利”；2007年6月，公司通过了军、民品质量管理体系GB/T90091-2000、GJB9000LA-2001标准的质量认证；同年，压力-流量电液伺服阀获得“实用新型专利”授权；2008年，公司被市科技局和知识产权局列为“知识产权保护工程重点保护单位”；2008年1月，公司研制的航宇牌HY131型电液压伺服阀获得“发明专利”，被国家科学技术部、国家商务部、国家质量监督检验检疫局、国家环保联合认定为“国家重点新产品”。公司连续多年被市授予“优秀民营企业”的光荣称号。 公司开发成功并生产的航宇牌系列产品，市场供不应求，经济效益显著。但公司现厂址占地仅仅11.5亩，车间3000平方米，且周边无征地扩建可能,极大地限制了企业进一步的升级和发展。 为抢占被国外垄断的国内电液伺服阀市场，满足装备制造业发展需要，公司决定新建年产2万台的电液伺服阀生产线，即在襄城区工业园内建立襄城区伺服(控制)技术产业园。 （二）项目概况 1、项目建设地点： 根据市的总体发展规划和经济发展布局，通过广泛的调