电视机维修技能与训练 教学课件 作者 彭克发 编著 第2讲：项目二 电视机的组装程序与方法.pptVIP

尚辅网 尚辅网 第2讲：项目二 电视机的组装程序与方法 教学目的： 1．了解电视机生产流水线上的组装程序和方法。 2．掌握课堂化组装电视机的程序和方法。 技能要求： 1．熟悉元器件的识别方法和检测方法。 2．掌握组装电视机的工艺要求。 任务1电视机的组装程序与方法 1.基本知识——电视机产生流水线上的组装程序与方法 其生产流程可以参照图2-1所示程序进行。 图2-1 彩色电视机生产流程图 1．1结构零件的制造和元器件的老化筛选 （1）零组件的制造 （2）主要元器件的老化筛选和齐套 1．2 整机总装过程 一般整机总装分为印制电路板的装焊和整机装配两大部分。 （1）预加工 （2）附属印制电路板的装焊 （3）主印制电路板的安装 （4）机心的装配与调试 （5）整机总装 1．3 调试 电视机总装完毕后，经粗略地调整已能接收电视信号。这时，就可进行整机性能的调试。 而经过老化的电视机，可进行整机电性能全面调整与测试。 1．4 例行试验 例行试验由生产单位根据广播电视接收技术标准中的有关标准确定。包括环境试验和寿命试验，以保证电视机在一定条件下正常、可靠。稳定地工作。 （1）高温试验 （2）低温试验 （3）潮湿试验 （4）振动试验 （5）冲击试验 例行试验一般在批量生产的产品中采取抽样试验的方法，根据具体情况和要求而定。 1．5 检验和包装 调试后还须经过专职检验员对整机进行全面检验。检验的主要内容有：外观与机械性能检查、电性能检查、试看、试听等，将合格的整机送到包装工位，包装入库。 2.操作训练----课堂化组装电视机的程序与方法 (1)识读整机电路原理图 (2)元器件的检测 1）外观检查 外观检查的主要内容包括： ①元器件外观应完整无损，标注清晰，引线和接线端子无锈蚀和明显氧化。 ②电位器、可变电容器和可调电感器等元件，调动时应该旋转平稳，无跳变或卡死现象。 ③接插件应插拔自如，插针、插孔镀层光亮，无明显氧化和沾污。 ④胶木件表面无裂纹、起泡和分层。瓷质件表面光洁平整，无缺损。 ⑤带有密封结构的元器件，密封部位不应损坏和开裂。 ⑥镀银件表面光亮，无变色和发黑现象。 2）元器件的筛选和老化 元器件的筛选是指用仪器仪表进行质量检测，以便选出优质的元器件。而元器件的老化则是指在先低温后高温各状态下的长时间的实验。 ①半导体二极管、晶体管的筛选和老化 筛选程序可根据具体情况作相应变化，但其主要项目有：高温贮存→温度冲击→跌落或离心→功率老化，则不变动。 ②半导体集成电路的筛选 (3)元器件处理 1）导线端头的准备 2）元器件引线的准备 3）导线端头及元器件引线的搪锡 导线端头和元器件引线经去除氧化层后就可搪锡。搪锡的方法有三种：即电烙铁搪锡、锡锅搪锡和超声波搪锡。 其锡锅搪锡的操作方法和程序见图2-2所示。图2-3所示为超声波搪锡法。 图2-2 锡锅搪锡操作示意图 图2-3 超声波搪锡 4）短接引线（跳线）及元器件引线成型 元器件引线成型有手工成型和机械成型两种方法。而目前常用的机器有： ①自动电阻成型机，可适用于轴向编带（带状合并电阻）电阻、散装电阻弯曲、成型，并且卧、立式元件可在同一台机器上进行。 ②全自动散装晶体管成型机。 ③全自动散装电容成型机。 ④跳线成型机。 各元器件引线成型如图2-4所示。 （a）电阻成型 （b）电容成型 （c）晶体管成型 （d）集成器件成型 （e）跳线成型 图2-4 元器件引线成型 (4)印制电路板的安装与检测 图2-5是一种工作台布置的平面图，仅供参考。 对于一般的常用元器件插装，可按照常规工艺或整机工艺的要求进行，但应注意： 1）零件的插装方向在工艺图纸上没有明确规定时，必须以某一基准来统一元器件的插装方向。如图2-6所示，设定x-y轴方向，使所有x轴方向插装的元器件的读数都从左至右，所有y轴方向插装的元器件的读数都从下到上。有极性的元器件应由极性标记方向决定插装的方向。 图2-5 工作台布置平面图 图2-6 元器件插装方向的确定 2）元器件应靠紧印制电路板安装，靠紧容限一般在0.5mm以下。有下列几种元器件不要求靠紧安装：要求浮装在板面上