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第3章 印制电路板的结构与制作 3.1 印制电路板的基本组成 印刷电路板(printed circuit board,PCB)几乎会出现在每一种电子设备当中。除了固定各种小零件外,PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接。随着电子设备越来越复杂,需要的零件越来越多,PCB上头的线路与零件也越来越密集。 裸板(上头没有零件)常被称为“印刷线路板printed wiring board(pwb)”。 板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成。在表面可以看到的细小线路材料是铜箔,原本铜箔是覆盖在整个板子上的,而在制造过程中部份被蚀刻处理掉,留下来的部份就变成网状的细小线路了。这些线路被称作导线(conductor pattern)或称布线,用来提供PCB上零件的电路连接。 3.1.1印制电路板的实物分析 一、 刚性印制板 1、单面印制板 2、双面印制板 3、多层印制板 1、单面印制板 2、双面印制板 多层板 多层板导孔 二、挠性印制板 挠性印制板(软性PCB)的基材是软性塑料(聚酯、聚酰亚胺等),厚度约0.25mm~1mm。在其一面或两面覆以导电层以形成印制电路系统 3.1.2印制电路板的设计规则 一.印刷电路板的设计 从确定板的尺寸大小开始,印刷电路板的尺寸因受机箱外壳大小限制,以能 恰好安放入外壳内为宜,其次,应考虑印刷电路板与外接元器件(主要是电位器、插口或另外印刷电路板) 的连接方式。印刷电路板与外接元件一般是通过塑料导线或金属隔离线进行连接。但有时也设计成插座形 式。即:在设备内安装一个插入式印刷电路板要留出充当插口的接触位置。对于安装在印刷电路板上的较 大的元件,要加金属附件固定,以提高耐振、耐冲击性能。 二.布线图设计的基本方法 确定印刷电路板所需的尺寸,并按原理图,将各个元器件位置初步确定下来,然后经过不断调整使布局更加合理,印刷电路板中各元件之间的接线安排方式如下: 1、印刷电路中不允许有交叉电路,对于可能交叉的线条,可以用“钻”、“绕”两种办法解决。 即,让某引线从别的电阻、电容、三极管脚下的空隙处“钻”过去,或从可能交叉的某条引线的一端“绕”过去,在特殊情况下如何电路很复杂,为简化设计也允许用导线跨接,解决交叉电路问题。 2、电阻、二极管、管状电容器等元件有“立式”,“卧式”两种安装方式。立式指的是元件体垂 直于电路板安装、焊接,其优点是节省空间,卧式指的是元件体平行并紧贴于电路板安装,焊接,其优点是元件安装的机械强度较好。这两种不同的安装元件,印刷电路板上的元件孔距是不一样的。 二.布线图设计的基本方法 3、同一级电路的接地点应尽量靠近,并且本级电路的电源滤波电容也应接在该级接地点上。特别是本级晶体管基极、发射极的接地点不能离得太远,否则因两个接地点间的铜箔太长会引起干扰与自激,采用这样“一点接地法”的电路,工作较稳定,不易自激。 4、总地线必须严格按高频-中频-低频一级级地按弱电到强电的顺序排列原则,切不可随便翻来 复去乱接,级与级间宁肯可接线长点,也要遵守这一规定。等高频电路常采用大面积包围式地线,以保证有良好的屏蔽效果。 5、强电流引线(公共地线,功放电源引线等)应尽可能宽些,以降低布线电阻及其电压降,可减小寄生耦合而产生的自激。 6、阻抗高的走线尽量短,阻抗低的走线可长一些,因为阻抗高的走线容易发笛和吸收信号,引起电路不稳定。电源线、地线、无反馈元件的基极走线、发射极引线等均属低阻抗走线,射极跟随器的基极走线、双声道的地线必须分开,各自成一路,一直到功效末端再合起来,如两路地线连来连去,极易产生串音,使分离度下降。 3.2手工制作印制电路板 一.布线方向 从焊接面看,元件的排列方位尽可能保持与原理图相一致,布线方向最好与电路图走 线方向相一致,因生产过程中通常需要在焊接面进行各种参数的检测,故这样做便于生产中的检查,调试 及检修(注:指在满足电路性能及整机安装与面板布局要求的前提下)。 二.各元件排列、分布要合理和均匀,力求整齐,美观,结构严谨的工艺要求。 三.电阻、二极管的放置方式分为平放与竖放两种: 1、平放:当电路元件数量不多,而且电路板尺寸较大的情况下,一般是采用平放较好;对于 1/4W 以下的电阻平放时,两个焊盘间的距离一般取4/10英寸,1/2W的电阻平放时,两焊盘的间距一般取5/10英寸;二极管平放时,1N400X系列整流管,一般取 3/10 英寸;1N540X系列整流管,一般取4~5/10英寸。 2、竖放:当电路元件数较多,而且电路板尺寸不大的情况下,一般是采用竖放,竖 放时两个焊盘的间距一般取1~2/10英寸。 3.2手工制作印制电路板
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