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纯金属、合金及复合镀层，可分为以下几种： 1.纯金属镀层，有Cu、Sn、Ag、Au、Ru、Pd； 2.二元合金化学镀层：主要集中于Ni和Co分别与P和B形成的二元合金，如Ni-P、Ni-B；Co-P、Co-B； 3.三元及多元合金化学镀层：三元合金有Ni-M-P，Ni-M-B，Co-M-P（M=Ni、W、Mn）；四元合金有Ni-W-Sn-P、Ni-W-Sn-B、Co-Ni-Re-P、Co-Mn-Re-P。 4. 复合镀层：金属化合物，非金属化合物，金属微粒复合入镀层，主要集中于 Ni-P 系镀层。 5.2.3 化学镀的分类 1. 化学镀镍及镍合金 ：优良的耐腐蚀性能，耐磨性能和钎焊性能 如铝质散热器具镀上 10 μm左右的镀镍层的有良好的钎焊性； 标准件化学镀镍磷合金代替镀铬； 化工设备零件化学镀镍磷合金耐酸腐蚀、采油机喷嘴化学镀镍磷合金防冲蚀； 打字机串纸杆化学镀镍磷合金代替不锈钢、挖掘机油泵活塞镀镍磷合金耐磨损； 采油机柱塞和钻杆化学镀镍磷合金防腐耐磨；等等； 5.2.3 化学镀的应用 2. 化学镀银 主要用于电子部件的焊接点、印制线路板，以提高制品的耐蚀性和导电性能。 还广泛用于各种装饰品，如装配杯、高级旅行保温杯、扣件等，铍青铜在通讯行业应用广泛，为进一步提高铍青铜弹性的导电性，可在铍青铜上镀银； 3. 非金属材料表面： 如尼龙表面化学镀镍、银、铜用来代替金属或装饰； ABS工程塑料工件表面装饰镀，如钮扣、车辆上的扣件、防护板等； 高强塑料电镀金属，可提高塑料的抗老化性能，消除塑料的静电吸尘作用， 在高强塑料镀铜，代替金属铜材，可取得铜一样的表面性能和效果 5.2.3 化学镀的应用 思考题 1. 电镀与化学镀的本质区别在什么地方？化学镀时候有电化学反应发生么？ 2. 电镀层厚度的均匀性（也被称为分散能力）跟什么有关？如何提高镀层厚度的均匀性？ 3. 电镀层表面粗糙和表面光滑主要由什么决定？为什么？ 4. 请给镁合金表面镀层设计工艺。 * * * * 依据金属离子的存在形式可把电镀溶液分为简单镀液和络合物镀液。一般来说，主要金属离子为简单离子的镀液，其阴极极化作用不大，镀层的结晶较粗。镀液的分散能力较差；络合物镀液阴极极化作用较大，所得镀层结晶细致紧密．镀液的分散能力也较好。 镀液中的主盐浓度高时，电沉积过程中的浓差极化小，晶核形成速度降低，所得镀层晶较粗；这种影响在简单盐镀液中尤为明显。主盐浓度过低时，尽管对提高镀液的分散能力有利，但镀液允许的电流密度小。镀液中的导电盐可提高其导电性。增加阴极极化，对获得结晶细致的镀层有利。尽管人们对添加剂在金属电沉积过程中的作用方式的解释有胶体络合理论和吸附理论之争，但它可使阴极极化作用显著增大,从而改善镀层的结晶状况和理化性能却是事实。 在生产过程中．由于零件的进出而带入水、带出溶液、阴极和阳极上的化学反应导致溶液中各主要成分间的比例、镀液的pH值、添加剂的含量等在不断变化．阳极和阴极非导电区的溶解造成镀液中杂质离子的不断积累，这些因素都会对镀层的性能产生不利影响，因而对电镀溶液要加强维护与管理；特别是要定期分析和调整各组分的含量，对溶液采取连续过滤、定期分析和除杂处理。 * 依据金属离子的存在形式可把电镀溶液分为简单镀液和络合物镀液。一般来说，主要金属离子为简单离子的镀液，其阴极极化作用不大，镀层的结晶较粗。镀液的分散能力较差；络合物镀液阴极极化作用较大，所得镀层结晶细致紧密．镀液的分散能力也较好。 镀液中的主盐浓度高时，电沉积过程中的浓差极化小，晶核形成速度降低，所得镀层晶较粗；这种影响在简单盐镀液中尤为明显。主盐浓度过低时，尽管对提高镀液的分散能力有利，但镀液允许的电流密度小。镀液中的导电盐可提高其导电性。增加阴极极化，对获得结晶细致的镀层有利。尽管人们对添加剂在金属电沉积过程中的作用方式的解释有胶体络合理论和吸附理论之争，但它可使阴极极化作用显著增大,从而改善镀层的结晶状况和理化性能却是事实。 在生产过程中．由于零件的进出而带入水、带出溶液、阴极和阳极上的化学反应导致溶液中各主要成分间的比例、镀液的pH值、添加剂的含量等在不断变化．阳极和阴极非导电区的溶解造成镀液中杂质离子的不断积累，这些因素都会对镀层的性能产生不利影响，因而对电镀溶液要加强维护与管理；特别是要定期分析和调整各组分的含量，对溶液采取连续过滤、定期分析和除杂处理。 * 依据金属离子的存在形式可把电镀溶液分为简单镀液和络合物镀液。一般来说，主要金属离子为简单离子的镀液，其阴极极化作用不大，镀层的结晶较粗。镀液的分散能力较差；络合物镀液阴极极化作用较大，所得镀层结晶细致紧密．镀液的分散能力也较好。