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*/9 Fast Execution Profitable Growth Great Company Great People 设计者对塑料零部件最终的成本负有大部分的责任。 他的决策预先决定了生产、模具制作和组装的成本。 后期的修正和优化通常是昂贵和不可行的。 设计直接影响成本！ 注塑模具设计技巧 注塑模具设计技巧——原材料的选择影响成本 充分发挥塑料原材料特性的优势，在许多方面可以节约成本 利用原材料特性 自润滑性、耐热性等 免却表面处理程序塑料能着色、耐化学品和耐腐蚀、电器及热绝缘等性质 原料 采用低变形聚合物来减少翘曲变形问题， 选择快定型或快固化原料可以减少成型 周期和冷却时间 目标：寻找价格与性能平衡的黄金分割点 注塑模具设计技巧——原材料的选择影响成本 在 机械避震 热伸缩性 断裂伸长率 韧性 方面，工程塑料比金属具备更大的范围, 性能更加优良 注射成型制品不可能具有机械加工制品一样的。虽然大多数人都意识到这一点，但还是常常被指定到无法达到的，或使具成本效益的生产变得不可能 要求过高的公差会增大产品对加工设备的要求，增加加工成本，并会增加产品的不合格率和质量管理成本 一般用途的注射成型要求低水平的质量控制，其特点是低的退货率和快的生产周期 商业上可接受的产品一般是，产品与标准尺寸的偏差不高于0.25-0.3%，但这还需要与应用时的具体要求相结