10万吨硫磺质量控制计划.docVIP

镇海炼化股份有限公司 10万吨/年硫磺回收装置安装工程 质 量 控 制 计 划 镇海炼化检修安装公司10万吨/年硫磺回收装置安装工程项目部 二○○五年十二月  镇海炼化股份有限公司 10万吨/年硫磺回收装置安装工程 质 量 控 制 计 划 编制：宋润丹 杨升波 朱凯 朱立英 王家荣 周存跃 审核： 批准： 会签： 项目质量保证体系图 一、编制说明 我公司承担的10万吨/年硫磺回收装置安装工程是为镇海炼化达到2000万吨/年原油加工能力而配套的新建项目，装置原料为炼厂酸性气，以硫磺产品为基准，开工时数为8400小时，年回收硫磺10万吨。装置区建南紧靠炼油二焦化，建东是经七路，建西是经六路，装置区南北长约53m，东西长85m，占地约4505m2。该项目计划于 2006年4月30日前高标准完成装置的中间交接工作。 该装置总计设备91台，工艺管线15000余米，阀门1300余只,管配件4500多件,各种给排水井28座，电缆槽盒5.5吨，仪表槽盒500米，电缆300公里(包括电力控制电缆和仪表控制电缆)，且大部分设备和管线均需保温。工程各专业齐全、工程量较大、施工难度较大、技术要求较高。为确保工程质量，必须对工程施工过程中的各道工序进行严格的质量控制，现根据装置的具体情况，按设计图纸、国家施工及验收规范、质量评定标准和工程管理要求，特编制此施工质量控制计划。 二、检验依据： 1、镇海炼油化工股份有限公司10万吨/年硫磺回收装置（安装工程）投标文件。 2、镇海炼化公司10×104t/a硫磺回收装置的设计图纸。 3、本公司质量管理手册、相关制度和文件。 4、与工程承包公司签订的装置承建合同。 5、现行的工程施工和验收规范及标准。 6、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（石油和化工建设工程部分）； 7、《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》（SH3501-2002）； 8、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)； 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）； 10、《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH3533-2003）； 11、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 12、《石油化工钢制塔、容器现场组焊施工工艺标准》（SH3524-1999）； 13、《塔盘技术条件》JB/T1205-2001； 14、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）； 15、《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-92）； 16、《接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）； 17、《旋转电机施工及验收规范》（GB50170-92）； 18、《盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）； 19、《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96） 20、《电气照明施工及验收规范》（GB50259-96） 21、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303-2002）； 22、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》（GB 50275-98）； 23、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）； 24、《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 25、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001 26、《石油化工仪表工程施工技术规程》（SH3521-1999） 27、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GB50093-2002） 28、本公司现行《压力容器质量保证手册》、《压力管道安装质量保证手册》。 三、质量控制实施要求 为确保工程质量，不仅要抓好各部门及各具体职能负责人的工作质量，而且一定要抓好施工质量，质保体系各级责任人员必须到岗到位，深入施工现场和施工班组，履行本专业职责，从图纸会审、施工方案编制、技术交底、设计变更、材料代用、施工质量控制、定点确认、中间验收、各项性能试验、试运、质量评定等入手严格把关，保证质量保证体系正常运转。 1．健全完善质量保证体系，各岗位责任人必须严格履行职责，保证施工全过程始终处在受控状态。 2．严肃工艺