102施工技术要求.docVIP

目 录 1 编制说明 3 2 线路施工作业带 4 2.1 施工作业带宽度 4 2.2 地下隐蔽物清查 4 2.3 施工作业带清理 4 2.4施工便道 4 3 开挖管沟 5 3.1 管沟的坡度 5 3.2 管沟的深度 5 4 主要工程材料、管道附件、设备及检验 6 5 材料的搬运、存放以及钢管和管件的运输、布管 6 5.1管件的搬运及存放 6 5.2 钢管的拉运和堆放 6 5.3 涂敷材料的搬运和存放 7 5.4 布管 7 6 管道防腐及补口 7 7 管道组装焊接及检验 8 7.1 焊接方式 8 7.2 焊接材料 8 7.3焊接工艺评定 8 7.4 管道组装 9 7.5 管道焊接 9 7.6 焊接检验 9 8 管道下沟与回填 10 8.1 管道下沟 10 8.2 管沟回填 10 9 穿越 11 9.1 公路穿越 11 9.2 穿越埋地设施 11 9.3 河渠穿越 12 9.4套管安装 12 10 管线清管、试压及干燥 12 11 管道附属工程 14 11.1 管线标志 14 11.2 锚固措施 15 11.3 绝缘接头的安装 15 11.4 水工保护 15 12 工程交工验收 15 13其它 16 13.1 冷弯管的现场制作 16 13.2 连接（对死口） 16 13.3 阴极保护 16 1 编制说明 本线路施工技术要求适用于部分的施工及验收 1.2 本技术要求是对规范的补充。 1.3 本技术要求施工图纸的规定执行。 1.4 采用的法规、标准和规范如下： GB 50251-2003； GB 50183-2004； 《防洪标准》 GB 50201-94； SY/T0015.1-98； (气)埋地钢质管道抗震设计规范》SYJ0450-2004；SY/T4079-95；SY/T4109-2005 《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:级钢管》GB/T9711.-1999；SY/T6064-94； SY6186—2007； (试行)((78)交公路字698号，(78)油化管道字452号)。 2 线路施工作业带 2.1 为了避免或减少对环境的破坏，施工作业带应以少占地为原则。一般情况下，平坦地段拟采用机械化施工，其占地宽度不超过15m；个别地段可考虑沟下组焊，其占地宽度可减少至10m；特殊地段如开挖穿越的河流可考虑一些平台施工场地，其占地宽度可适当增加，但得到业主（或施工监理）的认可。 .2 地下隐蔽物清查 施工方在开工前应参考设计图纸和地下隐蔽物报告，对施工作业带内所有与管线交叉或平行的埋地设施，如光缆、电缆、其它管线等进行再次调研、探测和识别，包括设计图上未标明的设施。为确保万无一失，已探明和未探明的可疑地段，必须人工开挖。 2.3 施工作业带清理 2..1 施工方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管线、电力线、电（光）缆、公路、铁路、水渠以及地上或地下建构筑物。 2..2当管道沿公路、电力线、电（光）缆并行敷设时，应与有关管理部门取得联系，得到施工许可证后，方可平整施工带。 2施工方应清除一切有碍安装管道和有关设施的障碍物，如石块、荆棘丛、树木等。如遇坟墓应与当地村民协商，妥善处理。 2.当通过果园时，应取得有者的许可。 2.管道通过耕地时，要在平整施工带之前，将耕作层土壤移至适当位置。待管道施工完成后，再恢复原地貌。 2.施工方应做好施工带及附近区域的防洪工作，以便施工带上的雨水、地表水和地下水能流泻出去，避免对施工造成影响。同时还应对由于施工造成周围区域的破坏负责修复。 2.施工便道 2..1 施工便道的位置、长度 2.4.2 施工便道不应通过林区、果园和大片蔬菜大棚。 2.4.3 施工前，应根据便道占地宽度办理征地手续。3 开挖管沟 0.5m；在可耕植地开挖时，应将表层耕植土和下层土分别堆放；当管道通过陡坎、斜坡时，应作好管沟的防水排水技术措施，同时根据管道组焊进度，适时开挖，尽量缩短管沟开挖与管道下沟的时间间隔，以免管沟积水、塌方。 对于弹性敷设、热煨弯头或冷弯管的敷设位置，开出足够的工作空间，以便于对死口焊接和检验工作的完成。 3.1 管沟的坡度 管沟一般采用机械开挖，部分特殊地段，如穿越大面积，采用人工开挖；管沟在土壤构造均匀、无地下水的地段，沟深小于5m且不加支撑时，管沟边坡可按下表确定： 管沟允许边坡坡度 边坡坡度 人工开挖 机械开挖 （沟下） 机械开挖 （沟上） 亚砂土、含卵砾石土 1：0.67 1：0.5 1：0.75 亚粘土、粉质粘土、粉土 1：0.5 1：0.33 1：0.75 粉细砂、淤泥质土 1：1.0—1：1.5 — — 当沟深大于5m时，将边坡适当放缓或对沟壁采取支撑加固措施